化工泵延壽的方法——正確選用潤(rùn)滑油
一、化工泵潤(rùn)滑的標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)滾動(dòng)軸承的摩擦、磨損的特點(diǎn)，要達(dá)到潤(rùn)滑適當(dāng)?shù)囊螅仨毦邆渌膫€(gè)條件
①足夠的彈性流體動(dòng)壓油膜的建立
②良好的邊界油膜的形成
③清潔的潤(rùn)滑油
④適當(dāng)而充足的潤(rùn)滑油供給
二、化工泵有效潤(rùn)滑期
在密封完善、正常的工作環(huán)境下，被潤(rùn)滑的元件出現(xiàn)了非正常的磨損，如由于潤(rùn)滑本身與其他介質(zhì)所產(chǎn)生的氧化、老化等現(xiàn)象，也就預(yù)示著潤(rùn)滑也就達(dá)到了壽命的極限。潤(rùn)滑能可靠地滿足要求的那段時(shí)期，被稱之為有效潤(rùn)滑期。
三、化工泵潤(rùn)滑質(zhì)量的直觀檢查
①對(duì)于油潤(rùn)滑軸承，如軸承表面發(fā)現(xiàn)有浮渣或膠膜層，則此時(shí)軸承溫度必然高出該潤(rùn)滑的溫度上限；若油液沒有殘?jiān)瑒t軸承的工作溫度剛好是油溫上限或接近上限；若軸承發(fā)干，工作表面呈霧狀，那就是潤(rùn)滑油在不久前達(dá)到它的有效壽命。
②對(duì)于脂潤(rùn)滑軸承，如果脂發(fā)黑而仍有油性，則必然是負(fù)荷超過了該脂的承載范圍；若脂變白而呈海綿狀，則可能是脂用量過大發(fā)生過度充氣和氣泡所致；若脂呈均勻的藍(lán)黑色并且發(fā)干，那就是脂的潤(rùn)滑能力已達(dá)到極限；若脂的殘?jiān)砻姘l(fā)硬而內(nèi)部稀軟，那就是脂曾受到外部熱源泉的烤灸，若脂殘?jiān)鼉?nèi)遍體發(fā)硬，則是受到軸承本身產(chǎn)生的熱的燒灸所致。
發(fā)現(xiàn)上述情況，立即將軸承清洗干凈，拆開檢查，進(jìn)行適當(dāng)處理
四、化工泵潤(rùn)滑油選擇依據(jù)
通常來(lái)說(shuō)，黏度是潤(rùn)滑油選用的主要依據(jù)。另外還需應(yīng)考慮軸承壓力、工作溫度、摩擦表面情況、潤(rùn)滑方式等條件，其選用的有效原則是：
①在載荷大以及沖擊、變載荷等工作環(huán)境下，應(yīng)選用高黏度的潤(rùn)滑油。
②滑動(dòng)速度較高時(shí)，為了減少能量消耗，應(yīng)選用低黏度的潤(rùn)滑油。
③在工作溫度時(shí)，潤(rùn)滑油將變稀（黏度降低），所以應(yīng)選用高黏度的潤(rùn)滑油。
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