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河南機械礦山機器有限公司
陶瓷球磨機轉動系統及齒輪密封技術升級
紅星陶瓷球磨機采用單級圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動力的筒體周邊傳動,為開式傳動。磨礦間粉塵多,雜質易進入齒輪間隙,加之潤滑不便易漏油,齒輪嚙合條件差,又有雜質阻力,使之傳動效率低,僅為93%,且噪聲大;單級圓柱齒輪減速器傳動效率也僅為94%,兩者總效率為88.7%.中心傳動球磨機采用齒輪減速器,傳動比大,結構緊湊,運行平穩,噪聲小,便于維護,傳動效率可達96%,比之常規磨機傳動效率提高了7.3%,節能效果好。齒輪減速器進出軸呈同一軸線或同一平行線上,所以新型磨機為中心傳動。
紅星陶瓷球磨機設備通常循環負荷采用過盈配合;而局部負荷,除使用上特殊要求外,一般不宜采用過盈配合。采用軸承座一端游動的結構,以補償磨機筒體的伸縮變形;選擇雙列球面調心滾子軸承,以適應由于球磨機設備筒體的彎曲產生的撓度問題。這兩個問題如果不能很好的解決,會嚴重影響球磨機設備主軸承的使用壽命。因內圈承受的是循環負荷,必須在齒輪進進嚙合前連續噴進,形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內活動、人油站,經過濾后循環使用。以潤滑油代替潤滑脂,對齒罩的密封性能要求較高。
*,滑動磨擦大于滾動磨擦。巴氏合金滑動軸瓦磨擦阻力大,尤其在磨機起動時靜阻力矩大,瓦面的磨損也大;起動的瞬間,在磨機尚未達到形成潤滑膜的臨界轉速之前,由于主軸承尚處于不*潤滑狀態,造成陶瓷球磨機啟動扭矩成倍增加,啟動時間亦較長,對電網沖擊和影響很大。中心傳動陶瓷球磨機用大型雙列調心滾柱軸承取代常規巴氏合金潤滑軸承,從而解決了上述問題。軸承使用壽命長,密封性好,拆卸清洗方便,并配置有手動干油站定時加油,軸承處于良好潤滑狀態,比之滑動軸承的稀油潤滑系統簡便可靠。由于軸承的選型是從工藝角度來選擇的大型軸承,其承載能力遠高于磨機滿負荷時的負荷。
陶瓷球磨機:http://www.rsjq.org/pro/34.html
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