煉油廠污水是一種難處理的工業廢水，污染物種類多、濃度高，且由于我國的石油中重質油和含硫原油相對密度大，增加了煉油工藝的難度。國外煉油廠每加工1t油產生0.5-1.0t廢水，我國煉油廠每加工1t原油產生0.7-3.5t含油廢水。我國的煉油工業污水一般采用“隔油—浮選—生化”的處理工藝，絕大多數煉油企業的外排水雖可以達標，但煉油污水的排放量逐年增加，必然會導致各種污染物在水體、土壤或生物體中的富集，經歷復雜的遷移轉化過程，仍會帶來一定程度上的污染。近年來，隨著三次采油技術的不斷深入，進廠原油的含水量和其他用于驅油改性的化學物質種類及含量大幅度增加，煉廠電脫鹽及后續生產工藝污水排放量明顯增加，且隨著經濟的快速發展，人們對石油產品的需求量與日俱增，2003年我國加工原油2.1億t，按我國目前加工工藝和污水處理現狀，僅煉廠就向環境排放1.47億t-7.35億t污水，而我國人均水資源還不到世界平均水平的1/4，數水資源嚴重短缺的國家，煉油企業發展壯大與水資源嚴重短缺矛盾日益尖銳，這也為煉油廠污水深度處理回用技術的發展提供了一定的機遇。因此，研究適宜的污水深度處理工藝以保證煉油污水循環回用顯得十分必要。
　　
　　摘要：目前大多數煉油廠污水經二級處理工藝后直接排放，其中的污染物仍會影響環境并消耗大量水。隨著水資源的日益短缺和對石油產品需求的持續增加，加大了煉油企業的污水處理量和工業用水總量。研究適宜的污水深度處理工藝以保證煉油污水循環回用是十分必要的。結合國內外的實際情況介紹了90年代以來多種煉化污水回用的深度處理技術。
　　
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