通風(fēng)柜是為了使實(shí)驗(yàn)室工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)體實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)是實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)中*的一個(gè)組成部分。為了使實(shí)驗(yàn)室工作人員不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)體、實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)有良好的通風(fēng)。為阻止一些蒸氣、氣體和微粒的吸收，污染物質(zhì)須用通風(fēng)柜、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)的方法除去。結(jié)構(gòu)
通風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)是上下式，其頂部有排氣孔，可安裝風(fēng)機(jī)。*上柜中有導(dǎo)流板，電路控制觸摸開(kāi)關(guān)，電源插座等，透視窗采用鋼化玻璃，可左右或上下移動(dòng)。供人操作。下柜采用實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)樣式，上面有臺(tái)面，下面是柜體。臺(tái)面可安裝小水杯和。通風(fēng)柜的材料由多種的，全鋼、鋼木、全木、鋁木、塑鋼、PVC結(jié)構(gòu)等，其臺(tái)面是直接與操作者接觸的地方，由實(shí)芯理化板，不銹鋼板，PVC，陶瓷等材料組成。舊式通風(fēng)柜多用木材制成，但現(xiàn)代多為涂有環(huán)氧樹(shù)脂的鋼材制造。常見(jiàn)柜寬為1000、1200、1500、1800和2000毫米幾個(gè)規(guī)格，深700-900毫米，高1900-2400毫米。可供1-3個(gè)人同時(shí)使用。 通風(fēng)柜一般靠墻安裝。 前方中間為可上下移動(dòng)的透明門(mén)（多為玻璃），開(kāi)啟高度一般為100-600毫米。門(mén)后為實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的工作面，有水管、下水道、電源、真空泵、氣路管線等實(shí)驗(yàn)需要的連接，上有帶保護(hù)罩的燈照明。空氣由柜內(nèi)前上方的排風(fēng)扇抽走后，或經(jīng)管道引到別處（稱為全通風(fēng)），或經(jīng)過(guò)濾重新循環(huán)使用（成為無(wú)管通風(fēng)）。多數(shù)通風(fēng)柜在
（1）排氣量過(guò)小
（2）前方玻璃門(mén)開(kāi)啟過(guò)大的時(shí)候會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒操作者注意。內(nèi)部的排風(fēng)扇速度和燈都有開(kāi)關(guān)可調(diào)。
使用的時(shí)候人站或坐于柜前，將玻璃門(mén)盡量放低，手通過(guò)門(mén)下伸進(jìn)柜內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。由于排風(fēng)扇通過(guò)
開(kāi)啟的門(mén)向內(nèi)抽氣，在正常情況下有害氣體不會(huì)大量溢出。
通風(fēng)柜的功能中zui主要的是排氣功能，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺(tái)數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的輔助功能。近年來(lái)考慮到改善實(shí)驗(yàn)環(huán)境，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)逐漸轉(zhuǎn)移到通風(fēng)柜內(nèi)，這就要求在通風(fēng)柜里要有zui適于設(shè)備使用的功能。特別是大多新建的實(shí)驗(yàn)室都要求有空調(diào)，因此在建筑的初步設(shè)計(jì)階段就要將通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)納入空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)劃。由于通風(fēng)柜在生化實(shí)驗(yàn)室中占有非常重要的位置，從改善實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，提高工作效率等方面考慮，通風(fēng)柜的使用臺(tái)數(shù)飛躍地增加。隨之而來(lái)的是通風(fēng)管道，配管、配線、排風(fēng)等都成為實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的重要課題。
使用通風(fēng)柜的zui大目的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的健康，也就是說(shuō)要有高度的安全性和*的操作性，這就要求通風(fēng)柜應(yīng)具有如下功能：
（1） 釋放功能：應(yīng)具備將通風(fēng)柜內(nèi)部產(chǎn)生的有害氣體用吸收柜外氣體的方式，使其稀釋后排除室外的機(jī)構(gòu)。
（2） 不倒流功能：應(yīng)具有在通風(fēng)柜內(nèi)部由排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流將有害氣體從通風(fēng)柜內(nèi)部不反向流進(jìn)室內(nèi)的功能。為確保這一功能的實(shí)現(xiàn)，一臺(tái)通風(fēng)柜與一臺(tái)通風(fēng)機(jī)用單一管道連接是的方法，不能用單一管道連接的，也只限于同層同一房間的可并連，通風(fēng)機(jī)盡可能安裝在管道的末端（或?qū)禹斕帲?span lang="EN-US">
（3） 隔離功能：在通風(fēng)柜前面應(yīng)具用不滑動(dòng)的玻璃視窗將通風(fēng)柜內(nèi)外進(jìn)行分隔。
（4） 補(bǔ)充功能：應(yīng)具有在排出有害氣體時(shí)，從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。
（5） 控制風(fēng)速功能：為防止通風(fēng)柜內(nèi)有害氣體逸出，需要有一定的吸入速度。決定通風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)的吸入速度的要素有：實(shí)驗(yàn)內(nèi)容產(chǎn)生的熱量及與換氣次數(shù)的關(guān)系。其中主要的是實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和有害物的性質(zhì)。通常規(guī)定，一般無(wú)毒的污染物為0.25―0.38m/s ，有毒或有危險(xiǎn)的有害物為0.4―0.5 m/s ，劇毒或有少量放射性為0.5―0.6m/s ,氣狀物為0.5m/s ,粒狀物為1m/s 。為了確保這樣的風(fēng)速,排風(fēng)機(jī)應(yīng)有必要的靜壓,即空氣通過(guò)通風(fēng)管道時(shí)的摩擦阻力。確定風(fēng)速時(shí)還必須注意噪音問(wèn)題,通過(guò)空氣在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)以7―10m為限,超過(guò)10m將產(chǎn)生噪音,通常實(shí)驗(yàn)室的（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）噪聲限制值為70dBA,增加管道裁面積會(huì)降低風(fēng)速,也就降低噪音,考慮到管道的經(jīng)費(fèi)和施工問(wèn)題,必須慎重選擇管道及排風(fēng)機(jī)的功率。
（6） 耐熱及耐酸堿腐蝕功能：通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐，有的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量酸堿等有毒有害氣體具有*的腐蝕性。通風(fēng)柜的臺(tái)面，襯板、側(cè)板及選用的水咀、氣咀等都應(yīng)具有防腐功能。在半導(dǎo)體行業(yè)或腐蝕性實(shí)驗(yàn)中使用硫酸、氫氟酸等強(qiáng)酸的場(chǎng)合還要求通風(fēng)柜的整體材料必須防酸堿，須采用不銹鋼或PVC材料制造。
| 尺寸 | “JFC”-1200 | “JFC”-1500 | “JFC”-1800 |
| 外部尺寸 | 1200*850*2350 | 1500*850*2350 | 1800*850*2350 |
| 內(nèi)部尺寸 | 990*750*1205 | 1290*750*1205 | 1590*750*1205 |
| 下柜體尺寸 | 1200*650*860 | 1500*650*860 | 1800*650*860 |
| 臺(tái)面高度 | 860 | 860 | 860 |
| 風(fēng)門(mén)開(kāi)啟高度 | 650 | 650 | 650 |
| *使用面風(fēng)速 | 在風(fēng)門(mén)開(kāi)啟高度60%的位置上，通風(fēng)柜使用平均面風(fēng)速不低于0.5米/秒 |
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