ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器是一種新型的的布袋除塵器，除塵器的心臟除塵布袋采用扁梯形結構設計，呈圈形排裂在圓筒殼體內，增大了除塵器的過濾面積，降低了投資成本。另ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器可根據用戶實際工況要求選擇布袋長度、數量，達到您理想的效果。
ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻，抗爆性能好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于機械、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。用戶選用應注意對溫度高，濃度大、顆粒細的粉塵應選用A型，反之用B型為宜，如濃度大于15g/m3前面應加旋風除塵器。該機是我公司參考資料，廣泛調查征求歷年來的用戶意見，凝聚了各類袋式集塵器的優點研制而成的，是將旋風集塵機理和過濾式集塵機理組合，采用大氣或回轉風反吹方式進行清灰的新型除塵設備。九二年被國各院環境保護委員會列為實用技術推廣項目。
ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器大致由下列基本單元組成：
（1）上部箱體。上部箱體部分包括：上部筒體、頂蓋、出風管和護欄與立梯。頂蓋為回轉式，上部設有濾袋 換與檢修人孔；頂蓋外側設有升降式輥輪和圍擋式密封槽，方便濾袋 換與筒體密封兼容。在頂蓋上設護欄，沿筒身下沿設有立梯或環形爬梯。
（2）中部箱體。中部箱體部分包括：中部筒體，花板，濾袋和濾袋定位板。濾袋定位板，待花板定位焊接后，按濾袋實際位置找正、焊接固定在中箱體下部筒壁上。
（3）下部箱體。下部箱體部分包括：下部筒體、灰斗、人孔、底座和星形卸料器；進風管定位焊接在下部筒體上。底座直接焊接在灰斗上，其螺栓孔位置按設計定位；設備支架按用戶需要配設。
（4）反吹風系統。反吹系統分為上進式和下進式兩種形式。推薦應用上進式反吹風系統，反吹風機直接安裝在布袋除塵器頂蓋上，抽取大氣空氣或凈室氣體，循環組織反吹清灰。
ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器具有以下特點：
（1）采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制。易損件少，維護簡便，運行。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。
（2）采用梯形扁袋在園筒體內布置，結構簡單，緊湊，過濾面積指標高，在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
（3）殼體按旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用；大顆粒塵經旋風離心作用 先分離；小顆粒塵由濾袋 ，由于進行二級除塵減輕了濾袋負荷，增加濾袋使用壽命。園筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性好。
（4）由于采用了旋臂回轉對環狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此 工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響。
（5）除嚴寒地區外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。
ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器工作原理：
當含塵氣流進入機體后，先由旋風體將大顆粒粉塵分離落入灰斗，微小顆粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進入過濾室彌漫浮于濾袋的間隙。凈化氣體由主風機排出。粉塵被阻留在濾袋外表面，隨著粉塵的不斷增厚，濾袋的陰力也不斷增大，此時集塵器的定阻壓差控制系統或定時自控裝置發揮作用，觸發電控系統打開切換閥接通反吹氣流，通過旋轉臂上的噴嘴，逐個對濾袋進行反吹清灰，使濾袋阻力下降到 數值，使之連續工作。
