油品凈化設備介紹

DTS-多功能脫色凈化一體機，油品凈化設備本裝置系離心機及真空濾油機的升級換代產品，融二十多項創(chuàng)新發(fā)明patent為一體，采用本公司的低溫微濾凈化技術，在不同的溫度條件下對不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性（濾油機無法過濾的）雜質作充分的破解，即采用純物理的絮凝、橋架作用，將一切不溶于汽油和苯的懸浮或沉積物*去除，讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接，使油品的理化指標、清潔度恢復到國標范圍內（未混合的國標油使用后產生的廢油），整機無濾網（芯）、濾紙（布），非離心作用;本機歷經十年的市場考驗，得到客戶高度認可，從中累積了豐富的經驗，

十年磨一劍，礪得梅花香，將分離系統(tǒng)升級為的核心技術———旋風分餾塔（廢油再生精餾成套裝置），進出油均采用旋風渦流形式，分離效率提升十倍以上，整機無一臺齒輪泵， 很好的杜jue了齒輪泵對油膜的剪切作用（齒輪泵長時間運行會對油品切斷分子鏈，導致油品指標不合格，特別是粘度下降，），有效保護了油品品質，對延長油品使用壽命作出了有效的保護；一鍵式進料、排渣，操作更簡單、快捷、排油更快、更暢通，凈化更*，成本更低等特點，patent部件終身免維護（無需拆解、鉛封為證），*解決了各種工業(yè)用油污染后的凈化難題。

DTS特點：

油品凈化設備該設備采用的純物理低溫蒸餾和微濾凈化科技，在不同的溫度條件下對不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性（濾油機無法過濾的）雜質作充分的破解，即采用純物理的絮凝、橋架作用，可快速分離廢油中的水分、氧化物、金屬雜質、殘?zhí)肌⒛z質、懸浮物、乳化物等污染物，*恢復油品的粘度、酸值、閃點等理化指標。

*的油品脫色系統(tǒng)能把黑油顏色恢復到透明透亮（非標油、混合油、高溫油除外），同時不損壞油質。經設備處理后的廢油可以作為國標油反復使用。

高頻靜電磁場凈化系統(tǒng)和介質比重分離系統(tǒng)，無需任何濾芯、濾紙等高成本過濾耗材，不僅凈化功能強大，并能為用戶節(jié)約大量購買耗材的費用。

將分離系統(tǒng)升級為的核心技術———旋風分餾塔（廢油再生精餾成套裝置的核心技術），進出油均采用旋風渦流形式，分離效率提升十倍以上，整機無一臺齒輪泵，很好的杜jue了齒輪泵對油膜的剪切作用（齒輪泵長時間運行會切斷油品分子鏈，導致油品指標不合格，特別是粘度、閃點下降，），有效保護了油品品質，對延長油品使用壽命作出了有效的保護；一鍵式進料、排渣，操作更簡單、快捷、排油更快、更暢通，凈化更*，成本更低等特點，patent部件終身免維護（無需拆解、鉛封為證），*解決了各種工業(yè)用油污染后的凈化難題。

3、技術特點

3.1 省電：

一般凈油機比如 100 型耗電總功率為 46KW，而我公司 100 型的總功率僅為15KW。比其他同類產品每小時節(jié)省 31 KW，按工業(yè)用電約 1 元/度,就相當于每小時節(jié)約人民幣 31 元，平均每天用設備 8 小時,每天節(jié)約人民幣 248 元，比起其他同類產品一個月即可節(jié)約人民幣 7440 余元，平均一年使用設備 7 個月，單憑每年節(jié)約的電費就有 5 萬余元。可想而知，使用我公司的產品能為您企業(yè)帶來 多大的經濟效益！

3.2 新增分離功能：

我公司設備可以分離潤滑油中的非理想組份（如低揮發(fā)、低燃點物質，酸、堿、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、環(huán)烷酸、多環(huán)芳香烴等極 性物質）達到分離作用，再通過真空負壓將其抽入轉換系統(tǒng)實施冷卻，收集到集污器存儲直至排出。

3.3 分離速度加快：

傳統(tǒng)凈油機實行油柱狀循環(huán)，先通過加熱管再過濾，再脫氣分離，出現了一個加熱與分離脫節(jié)現象，而我公司采用patent技術——盤式膜狀分離，設備分離速度是同類產品的幾倍到幾十倍。

3.4 可恢復性指標：

黏度、降酸值、凝點、傾點、乳化性能、粘溫性能、腐蝕性能、氧化安定性能等，同時提高油品閃點 5%-30%。油品的閃點是一個重要的揮發(fā)性指標。閃 點越高越不容易揮發(fā)，冷卻性能更好，對機械設備的降溫性能越好，對油品的粘溫性能也得到很大的改善，提高潤滑效果和使用壽命。

3.5 jue不損壞油質：

防爆溶劑回收機*的發(fā)熱裝置，油質的表面和里層溫度均衡，而國內外傳統(tǒng)凈油機的加熱管管壁的溫度均在 300℃以上，油品瞬間老化，而我公司的產品里層和表面均在 80℃左右，從而保證，jue對不會損壞油質！ 6、雙泵、雙溫控、雙液位感應器：解決了因控制失靈造成的跑油、悶油、真空泵油乳化、油泵空跑、浪費油品、污染環(huán)境等問題.

3.6 配備自動反沖洗系統(tǒng)：

具有反沖洗快速、干凈、*，特別針對一些特殊油品清洗復雜，必須拆卸才能清洗的工序，以及設備的凹槽部分的清洗，從設備本身的設計及管道的 連接的基礎上出發(fā)，*脫離了過去的人工清洗所帶來的種種困擾，溶劑回收設備充分考慮 了客戶在使用設備過程中所遇到的各種困難，在設備的全新自動化的基礎上邁 出了更堅實的一步。 

3.7 脫色系統(tǒng)：

新增加脫色自動反應釜，顏色達到原油標準

3.8 技術：

整機無濾芯、濾網、濾紙，避免了頻繁向濾油機生產廠家購買高價的后續(xù) 耗材費用，比濾油機更節(jié)能、環(huán)保，為客戶降低生產成本，創(chuàng)造更大的經濟效 益，提高企業(yè)市場競爭力。凈化后的油品顏色、性能、清潔度和國家標準一樣。 

3.9 自動進料、排渣系統(tǒng)：

自動獲取助濾材料，待油品處理完后自動排渣，省時、省力、操作簡便； 免去人工添加助濾材料，更換濾紙、清洗板框的繁雜過程。 非離心作用、通過高頻震動產生靜電磁場。