| 地下水、井水除異味，臭味水處理設備
地下水、井水易出現異臭異味問題，頻次和強度與水中化學物質的類型和分布特征有關。由于異臭異味起源復雜，不可能在同一時刻用某一種藥劑解決所有問題。歷*，zui廣泛使用的異臭異味控制劑是液氯和活性炭。
自然水體中，有機物都表現出吸附到懸浮顆粒物或膠體表面的趨性。懸浮顆粒物或膠體表面被覆有機物膜后，不易混凝除去。加入*，有機物膜被氧化，懸浮顆粒物或膠體的表面性質發生有利于脫穩凝聚的變化，從而使除濁效率增加，有機物含量也隨之降低，減輕了水體的異臭異味。
1、*通過下述反應除去地下水的硫化氫異味：4KMnO4+ 3H2S → S + 2K2SO4 + 3MnO + MnO2 + 3H2O..........................（1） 1.1水體pH值對此反應的影響大，一般要求將pH控制在6．5—7。生成的硫和二氧化錳等沉淀物可過濾除去，但膠體態硫的除去效果不佳。
1．2 *氧化除去除鐵、錳*可在很寬的pH范圍內按（2）、 （3）式與鐵、錳化合物發生氧化—還原反應。
MnO4- + 3Fe2+ + 4H+→3Fe3+ + MnO2 +2H2O .............................（2）
2Mn04- + 3Mn2+ + 2H2O→5MnO2↓ + 4H+ .....................................（3） 水體pH值越高，（2）和（3）式進行越快。如果原水中錳含量高，將pH調至8．5以上，除去效果更佳。要求保證足夠的水力停留時間，使反應充分完成，所形成的沉淀物能在沉淀池沉淀除去或被濾料有效截留。 1．3 *的助凝作用 *與水中的還原性物質發生反應，水體顏色由粉紅或紫紅色變為褐色。生成不溶于水的中間產物二氧化猛。二氧化錳具有一定的吸附能力，其BET值300m2／g左右。有研究指出，當PH<9．5時，Mn2+的氧化速率相對較慢，主要通過吸附到二氧化錳表面后沉淀或過濾除去，見化學反應式（4）、（5）和（6）。 MMn2+ + O2 MnO2（s） .......................................................（4） Mn2+ . MnO2（s） Mn2+.Mn O2（s） ..............................................（5） MMn2+ + Mn O2（s） + O2 2MnO2（s） ............................................（6） 二氧化錳也作為新生凝核促使懸浮顆粒物或膠體發生凝聚后沉降。此外，二氧化猛既自身吸附有機物，又通過助凝作用除去有機物，故而能夠較為有效地降低待處理水的有機物含量。將水體pH維持在7.5—8.0，二氧化錳的沉淀或過濾除去效率較高。 1．4 *的消毒和除藻作用 *具有消毒能力。有報道指出，用*處理后，水中大腸桿菌的數量下降。但考慮到投加*會使水體顏色發生改變，并且生成二氧化錳等副產物，一般不將其作為主消毒劑使用。然而，用投加*取代預氯化是可行的。一方面，*發揮部分消毒作用，另一方面，高錳酸鉀預氧化除去腐殖酸和富里酸，能有效抑制氯化消毒副產物的生成。*殺斑貽貝和藻類的效果明顯。 0.4--4.0ppm的*可*殺滅很多藻類。用*控制水庫內藻的生長的成本較用硫酸銅高，但同時在很大程度上消除了水中殘存的異臭異味。在有些環境中，硫酸銅抑制藻類生長無效，*卻作用良好，理論之一是，鐵為藻類合成葉綠素的必需元素，*使之發生氧化作用并沉降，從而延滯藻類生長。 2．*處理飲用水的實驗室和實際生產效果消除或降低異臭、異味和異色是將*用于飲用水處理的經典實例。國內外很多水廠都證實這種應用是成功的。在有機污染嚴重的季節，采取投加*的處理措施，投資少，操作方便，卻能取得良好效果。用投加*取代預氯化，沉淀區內的異味明顯降低。在美國，有些取密執安湖水為原水的水廠嘗試用投加*代替投加活性碳，結果生產成本下降而出廠水的臭味指標好轉。如果反應產物二氧化錳來能沉淀除去而進入濾池，則可能粘附到表層濾料上。雖然這種錳砂接觸層起化學催化作用，有利于繼續除鐵、錳，但濾料粒徑、密度及其表面特征等性質發生改變，可能給過濾過程帶來不良影響。 3．對*投加技術的探討 3．1 *投加點的選擇 一般要求將*盡早投入待處理水中，很多水廠的*投加點設在取水頭部，這樣能使氧化過程充分進行，zui大程度地除去異臭異味、藻類等，并發揮二氧化錳的凝核作用，提高絮凝和沉淀效率。如果不能在取水口處投加，至少要保證在快速混合前投加。不要將*與絮凝劑同時投入水中，否則，兩者之間發生反應，反而降低除異臭、異味和異色及混凝的效果。 3．2 *與其他水處理藥劑的投加序列安排 合理安排各種水處理藥劑的投加序列對強化凈化處理至關重要。很多水處理藥劑是不能混合投加的，如鋁鹽和氫氧化鈉，陰和陽離子高分子聚合物，氨與液氯和鋁鹽等。在實際生產中，要求保證不宜混和藥劑至少3-5min的投加間隔。可參考下圖確定各處理藥劑的適宜投加點：受已建凈水構筑物結構設汁限制，很多水廠無法保證投加點問3—5min的時間間隔。調整的原則是，投加點1宜盡量提前，投加點2設在處理構筑物前，投加點3zui大程度地遠離投加點2。在針尖大小的鋁絮體形成后再投加陰或非離子型高分子聚合物，可望使絮體生長zui充分。如果主要是為除去水的異臭、異味或異色，*宜在氯化處理前投加，這樣有利于氧化降解各種前驅物，降低消毒副產物的生成量。對鐵、錳含量高的地下水，氧化處理則應安排在*投加之前，使氯氧化除鐵，而*主要與錳發生反應，這樣既降低了生產成本，又可保證處理效果。在*不能單*效控制異臭、異味和異色的情況下，常采取與粉末活性碳聯用的技術。姜成春等發現，*與活性碳的作用是協同性質的[5]。生產中要注意的是，活性碳應在*氧化反應結束后投加，否則，兩者之間發生如下反應：
4KMnO4 + 3C + H2 O =4 MnO2 ↓ + 2KHCO3 + K2 CO3 ............................（7）
增加了*和活性碳的消耗量，使生產成本增加。但在另一方面，由于活性碳的還原作用，*不會由于偶然因素而過剩，運行穩定可靠。
3．3 *投加量和投加方法的確定
0．5--2．5mg／L*足以氧化大多數有機物。一般0.6—1.2mg／L*可使出水TON降至不及3的水平。將*投入水中后，水體變為紫紅至粉紅色，氧化反應結束，顏色消失。根據水體顏色的變化，推斷反應接觸時間，并依此調節*投加量。國外投加經驗是，允許粉紅色擴展到沉淀池或澄清池2／3水面處，使二氧化錳能在后段沉淀除去。粉紅色必須在濾前消失，否則，濾池易被堵塞。 如果*投加嚴重過量，殘余*會進入管網后繼續反應，使用戶放出水呈黃褐色，帶來衣料染色等一系列不良后果。*處理具有水系特異性。在對特定水體進行處理時，首先要進行標準燒杯攪拌實驗，了解*是否有效，并初步確定用量。為使處理效果*，有時要調節水體pH值。一般規律是，pH值增高，*氧化速度加快，投加量可適當減少。
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