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山東派力迪環保工程有限公司
閱讀:1101發布時間:2011-8-29
近日,我公司承建的中國石油化工股份有限公司齊魯分公司(腈綸廠)二甲胺廢氣異味治理工程,經國家環保部門專家驗收被中國環境保護產業協會評為“2010年國家重點環境保護實用技術示范工程”。
本工程采用*、具有獨立自主知識產權的雙介質阻擋放電低溫等離子體技術,該技術在國內同類裝置中屬于采用。
采用雙介質阻擋放電,放電過程中電子從電場中獲得能量,通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或者動能,這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團,同時空中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫,臭氧和羥基氧等活性基團,這些活性基團相互碰撞后變引發了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出,等離子體內部富含*化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,zui終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。
雙介質阻擋放電低溫等離子體反應器:整個工藝的核心技術關鍵設備,在該反應器中,廢氣中的惡臭污染物質被破壞、分解。
后處理器:采用改性填料為填充塔,可有效吸附碎片粒子和活性氧等,并促進吸附在填料塔上的這些成份發生氧化反應。
1、處理規模:2000Nm3/h
2、技術參數:
進氣污染物濃度 二甲胺≤300mg/l、DMF等有機胺≤10mg/l
處理后排氣污染物濃度:二甲胺≤3mg/l,去除效率:>99%;
DMF等有機胺≤1mg/l;去除效率:>90%
3、額定功耗:3~5W/Nm3廢氣
間接經濟效益體現在采用雙介質阻擋放電等離子體法處理該廢氣后,生產車間避免了關停的命運,使生產正常進行下去,從而帶來間接經濟效益。以中石化齊魯分公司腈綸廠廢氣為例,該企業回收車間因廢氣污染問題被停產,該工程的實施主要在于企業腈綸廠回收車間溶劑回收裝置能正常生產,可間接產生回收DMF的經濟效益,該車間回收二甲基甲酰胺(DMF)14.75噸/小時(間歇排放),每年大約回收(DMF)6000噸。這樣,腈綸廠回收車間溶劑回收裝置年產值3600萬元,間接經濟效益顯著。
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