【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結構】
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B、退火工序：【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結構】
退火（軟化）是銅、鋁導體通過加熱到再結晶溫度以上的溫度，保濕一定時間，使導體強度降低，電阻降低，伸率提高，增加柔軟性的加工方法。
質量要求：
（1） 退火后金屬線應光亮、無氧化變色、擦傷、油污等缺陷；
（2） 退火后導體的電阻率應符合標準要求；
（3） 單線的伸長率應符合標準要求。
C、絞線工序：
絞線就是將多根單線按一定的方向和一定的規則絞合成所需截面和結構的絞合線。
質量要求【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結構】
（1） 表面緊密、圓整、節距均勻，無松股、跳線、缺根、斷根、擦傷、氧化變色、油污等現象；
（2） 結構、外徑、f值（zui大與zui小直徑之差）、節距、絞向符合工藝要求；
（3） 電阻符合標準要求；
（4） 單線接頭應修圓整、接頭可靠，不影響下工序加工；
（5） 收線排線要整齊、均勻，不得有搭線和裝線過滿現象。
D、擠塑工序（包括擠絕緣和擠護套）
擠塑工藝就是在擠塑機組中完成。就是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機筒中旋轉，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻的塑化（即熔融），通過機頭模具，使塑料擠壓成連續性的各種形狀的產品。
質量要求
（1） 擠出表面應圓整、光滑、色澤均勻、外徑均勻，不得有竹節形、松套、明顯顆粒、焦粒、氣泡、油污、機械損傷等；
（2） 擠出直徑、厚度、偏心度應符合工藝卡的要求；
（3） 絕緣層和有金屬鎧裝的護套層經火花實驗不擊穿；
（4） 表面印字完整、清晰、耐磨；
（5） 收排線平整、均勻、不能有搭線和裝線過滿的現象。
E、交聯絕緣線芯質量要求：
（1）導體屏蔽應均勻地包覆在導體上，表面應光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、焦粒、氣泡或擦傷的痕跡；
（2）絕緣層表面應平滑、圓整、色澤均勻、外徑均勻，不得有竹節形、明顯顆粒、雜質、焦粒、氣泡、油污、機械損傷的痕跡；
（3）絕緣屏蔽層應均勻包覆絕緣表面、表面應光滑，不得有尖角、顆粒、焦粒或擦傷的痕跡；
（4）結構尺寸包括導體屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽的平均厚度、zui薄點厚度、偏心度和線芯外徑等應符合工藝卡規定；
（5）絕緣層的熱延伸和*變形符合標準規定；
（6）絕緣屏蔽與絕緣層的剝離性能應符合標準規定。
F、成纜工序
成纜就是將多根絕緣線芯按一定的規則絞合成電纜的工藝過程。
質量要求【ZBN-KVVP2、ZC-KVV22電纜阻燃系列鎧裝電纜 電纜結構】
（1） 成纜應緊密、圓整、無松股、機械損傷、油污、繞包層無斷裂、松包現象；
（2） 成纜外徑、節距應符合工藝卡規定；
（3） 成纜外層絞向為右向、相鄰層絞向相反；
（4） 分相屏蔽的多芯電纜成纜，每個纜芯外的金屬屏蔽層應相互接觸；
（5） 收排線平整、均勻、不應裝線過滿的現象。
G、銅帶屏蔽繞包工序
額定電壓1.8/3kV及以下的電纜應有金屬屏蔽。銅帶屏蔽由一層重疊繞包的銅帶組成。銅帶間的平均搭蓋率應不小于15％,銅帶標準厚度為：單芯電纜: ≥0.12mm；三芯電纜: ≥0.10mm。
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