BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)
       BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)，用于輸送易燃易爆的氣體。葉輪由鋁合金加工而成， 以防止在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花, 電機(jī)采用隔爆型電機(jī)與改善方法。BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)工作條件交流50HZ、電壓220/380V，無重度腐蝕和顯著粉塵的場所。 可根據(jù)要求增設(shè)安裝架，符合防爆標(biāo)志EXDIIBT要求。

BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)、1450轉(zhuǎn)
2、風(fēng)量：6542立方米/小時，3265立方米/小時
3、配用電機(jī)：YSF-8022，YSF-6314
4、電壓：220V/380V
5、功率：0.75KW，0.18KW
6、葉片角度：35度

BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特性
1、防爆軸流風(fēng)機(jī)由防爆電機(jī)、葉片、風(fēng)筒等部件組成。
2、風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼板卷曲而成，具有較高的強(qiáng)度。
3、電機(jī)性能可靠、能耗低、壽命長。
2、電纜布線。

BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)安裝說明
1、防爆軸流風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進(jìn)行安裝。

2、安裝時要注意檢查各不如部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。

3、連接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐。

4、在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并安裝防護(hù)網(wǎng)。

5、風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機(jī)座，加墊鐵片、保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

6、安裝完畢后，必須*行實(shí)驗(yàn)，待運(yùn)行正常后，才允許正式使用。

  BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)故障排除方法
產(chǎn)生的原因有軸承座密封不好，漏油嚴(yán)重，值班人員不及時加油造成缺油油標(biāo)指示的油面線與軸承處的油面不符，從油標(biāo)看潤滑油已加到油面線，而實(shí)際上軸承夠不著油面。為了杜絕軸承缺油造成的燒軸事故，檢修人員要將轆承座密封好值班BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)工應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，按時添加潤滑油當(dāng)BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)抽出的熱風(fēng)溫度高，使?jié)櫥驼舭l(fā)較快，或軸承密封漏油，使?jié)櫥土魇r，應(yīng)及時補(bǔ)加潤滑油。對于油標(biāo)刻度與軸承處油面不*的，可以用連通管進(jìn)行校對并重新在油標(biāo)上刻出油面線。一般在BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)靜止時觀察油面應(yīng)浸到滾動軸承的一。我公司生產(chǎn)廠中將稀油潤滑改為半干油潤滑，明顯改善了軸承的潤滑效果，減少了事故的發(fā)生，還節(jié)省了大量潤滑油，減輕了值班人員的辛勞。其改進(jìn)方法是用二硫化鋁銼基脂加稀油調(diào)到不流動或稍有流動狀態(tài)，加注至軸承室下半部分一之間。軸承發(fā)熱時潤滑油變稀，呈現(xiàn)流動狀態(tài)增加軸承的潤滑量。吸風(fēng)口磨損由于抽出的煙氣中含有較多的粉塵，BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口超常磨損。由于現(xiàn)場條件限制，吸風(fēng)口園弧處難以制做，可以將已磨損的部分割去，鋼板分三段焊接后即可。綜上所述，一系列BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)在我公司生產(chǎn)廠的使用中，經(jīng)工人、技術(shù)人員的不斷努力，在不改變使用條件的前提下，摸索、改進(jìn)管理抓好檢修。

　　將BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)葉片由空心機(jī)翼型改為實(shí)心葉片，軸承1稀油潤滑改為半干油潤滑，提高了BT35-11-3.55防爆軸流風(fēng)機(jī)的使用壽命，為生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。，在一的稀硫酸中浸泡，以除去大部分銹跡和結(jié)疤，然后，用噴丸除銹的方法*處理待修復(fù)部位及周圍區(qū)域，使之露出金屬光澤并具有一定的粗糙度調(diào)配涂層材料將樹脂材料與鈍化劑，抗堿滲透劑及其它添加劑按一定比例混合，調(diào)成糊狀，以稍有流動性為宜修補(bǔ)磨損部位用劈刀在待修補(bǔ)部位層層涂敷，并壓實(shí)，修補(bǔ)層厚度應(yīng)略大于磨損層厚度一，涂敷完畢，將工件送人保溫爐中，在℃溫度下干燥并保溫出爐后，護(hù)套外部涂一遍紅丹防銹漆。修補(bǔ)時要注意如下幾個間題嚴(yán)把主輔材料質(zhì)量關(guān)認(rèn)真考慮修補(bǔ)工藝對修補(bǔ)材質(zhì)和工況的適應(yīng)性修補(bǔ)層厚度必須大于磨損層厚度零件修補(bǔ)后涂敷層的強(qiáng)度以及修補(bǔ)層與工件基體材料的結(jié)合強(qiáng)度是修補(bǔ)質(zhì)量的重要指標(biāo)修補(bǔ)層的磨擦特性修復(fù)后對裝配尺寸的影響。修復(fù)后的底流泵運(yùn)行情況良好，使用壽命zui長為，zui短為，經(jīng)測算，單臺底流泵整套過流件修復(fù)費(fèi)用僅占新件價值的，而使用壽命則可延長一倍，遂很快推廣到其它各泵。

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