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產(chǎn)品詳細(xì)介紹： 一、用途
砂輪硬化爐能適應(yīng)各種輪硬型裝、固化、烘干、老化等工藝使用。
二、砂輪硬化爐的優(yōu)點(diǎn)：
１，采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，能滿足任何固化程序升溫操作簡便，性能可靠。
２，根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選擇風(fēng)循環(huán)方式（垂直送風(fēng)、水平送風(fēng)），使工作室溫度均勻。
３，設(shè)超溫報(bào) 警系統(tǒng)一套，溫度異常時(shí)能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報(bào) 警。
４，另配臺車，進(jìn)出自如，上下料方便，減輕工作強(qiáng)度。
５，采用電熱管加熱、性能穩(wěn)定、壽命長。
６，根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用情況、即可就近控制，多臺固化爐亦可選配計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)，多臺固化爐控溫程序的設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
樹脂砂輪的升溫曲線
樹脂砂輪的升溫曲線設(shè)置不當(dāng),會導(dǎo)致升溫在曲線上會導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降,一般根據(jù)砂輪不同要求選擇不同固化曲線來進(jìn)行．一般初時(shí)溫為60—80℃，終溫為160-180℃，整個(gè)固化過程需用時(shí)20—25小時(shí)，后降溫至40—60℃，打開爐門，即可取出砂輪了。在整個(gè)加熱過程中發(fā)生物理和化學(xué)變化，各個(gè)溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng)：80℃時(shí)樹脂開始熔融，有水氛蒸出，固化反應(yīng)開始,110℃時(shí)六次分解并促使熔融的樹脂發(fā)生交聯(lián)，同時(shí)釋放出氨氣、水等氣體；110-180℃樹脂進(jìn)行交聯(lián)直至固化，大量的氨氣釋放。高溫區(qū)時(shí)間過長會導(dǎo)致樹脂的過固化，在砂輪硬度升高的同時(shí)，導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降，一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。終溫為165-170℃，砂輪硬而韌性好；終溫為175-180℃，砂輪硬；終溫為185-190℃，砂輪硬而脆。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格及型號 | 爐膛尺寸 | 額定溫度 | 加熱功率 |
| NWL-64-1 | 1200X1000X1200 | 300 內(nèi)臺車 | 15 |
| NWL-64-2 | 1400X1200X1500 | 18 | |
| NWL-64-3 | 1800X1200X1500 | 22 | |
| NWL-64-4 | 2000X1500X1800 | 32 | |
| NWL-64-5 | 2000X1800X2000 | 48 |
