寧夏煤質柱狀活性炭直銷

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  柱狀活性炭采用高溫煤焦油為粘結劑，由于高溫煤焦油的瀝青含量高、水分少，對煤粉的粘結才能強，對產物的強度、光潔度及吸附機能都有利益。柱狀活性炭的成型就是將混捏及格的物料，送入成型機，使物料在高壓下經由進程必定例格的模（mú）具，煤膏在高壓下發生龐雜的彈性與塑性變性，*被成條狀擠出。市面煤焦油柱狀活性炭的價格居高不下，這和煤焦油有直接的關系。
  顆粒規格根據為定形顆粒炭，其規格分類很多，柱狀活性炭制法是將炭質粉碎成粉末狀，與焦油或其他膠粘劑混合，在擠壓機上壓成粒狀，然后在高溫用蒸氣、二氧化碳或煙道氣進行活化。制的柱狀活性炭規格通常有：1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，各種規格都有用到。
    雖然柱狀活性炭規格多，但根據生產工藝不同，柱長通常不等，強度及水分、堆密度等有所不同，不同規格用到不同應用場合。
   柱狀活性炭從使用角度考慮，它應不溶解于水。煤質類柱狀活性炭有很強的吸水能力，但易水溶，為解決此問題，合成時應加入適量交聯劑甲醛（或環氧氯丙烷等）。在制備*吸水劑時，同種類型凝膠的一般規律是：交聯度增加，吸水能力降低；但交聯度太低，又可使凝膠吸水時成為無限膨脹。活性炭能與多種化學物質結合，從而阻止這些物質的吸收。
  水處理措置中運用活性炭的前史似乎很早。20世紀30年代德國在水道中運用了活性炭，開始運用活性炭的目的是除去作為消毒劑而加人的氯氣或許是增添其含量。到了20世紀50年代往后，運用活性炭的目的變成除去水中自然存在的異臭、異味以及用氯氣措置時生成的異臭、異味。從20世紀50年代后期初步至1970年，法國的大規劃的清水廠導入了粉末活性炭措置，其首要目的是除去異臭、異味。粉末活性炭的加人設備比較廉價，而且可以按照原水中要除去的對象物質的濃度來療養加人的數量，在除去氯氣措置后所生成的異臭方面也用的良多。
  煤質柱狀活性炭處理煉油廠污水與處理石化廠污水的過程是不同的。在煉油廠污水中，煤質柱狀活性炭吸附的物質以碳氫化合物為上，向在石化廠污水中，所含的被吸附物質種類多，也較復雜。在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質，用活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分及懸浮物質，在此基礎上用活性炭處理更有效。在石化廠污水中，往往不含浮游物質，但有時BOD值高或BOD/COD比值高，因此不一定用凝聚、過濾法進行預處理，但有必要將煤質柱狀活性炭吸附法與活性污泥法等生物化學處理法進行配合應用。
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