如何正確選擇閥門的型號對于閥門的壽命及*發揮閥門的性能有的取決性的幫助。
正確選擇閥門的條件：
1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式
2. 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等
3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等
4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等
5. 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求 （在選定參數時應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、zui大和zui小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的zui大和zui小進口壓力。）
根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。
管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流向方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統安裝的閥門時必須考慮到這一點。
正確選用閥門的意義
正確選用閥門，對保證裝置安全生產，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當，如在寒冷地區使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結冰很容易凍裂閥門。在一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用管小閘閥來調節流量的方法，由于閘閥板局部打開，產生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露。另外，閥門質量的好壞對生產使用也有很大影響。
如某化肥廠發生特大爆炸事故，事故原因查明，是一起由閥門存在嚴重質量問題造成的責任事故。爆炸原因是：二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈，系統內0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周圍空氣混合形成爆炸性氣體空間，發生氣體化學爆炸。據檢測該閥門有多項指標不符合國家有關標準。另外，這兩種均為以水、蒸汽和油類為介質的閥門，非可燃氣體閥門，設計部門選型也是錯誤的。因此，正確選擇閥門對裝置生產、安全、長周期運行，提率都顯得非常重要。
