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變壓器過濾機，絕緣油過濾設備介紹

   本機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質 ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量  、可隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果（ZJB-T系列）。

   本機能有效保證電力設備正常運行，避免事故發生。變壓絕緣油真空脫水真空濾油機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。

變壓器油濾油機特點：

1．本機自動化程度高，體積緊湊重量輕移動靈活方便。 

2．控制系統；優化設計的控制聯鎖保護裝置，超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統，紅外線消泡系統，自動防噴油保護等多項先進技術，保障了設備全自動化安全運行。 

3．過濾系統；采用不銹鋼濾芯，逐級加密過濾技術，納污量大，過濾精度高，能有效濾除油中微細的雜質。 

4．加熱系統；采用美國杜邦、美國華福、艾捷等品牌，工藝設計優質，安全可靠的碳纖維加熱器，確保升溫均勻快，油溫穩定。

5．高效真空系統；高效的脫氣、脫水系統，采用了先進螺旋霧化裝置，三維立體分離塔，閃急蒸發技術，油液在蒸發罐內形成拋物線狀運作，能快速脫出油中水分和有害氣體（氣液分離）。

6.輸油系統；選用進口美國維肯或國產優質YCB人字齒圓弧油泵，具備流量可達到20m3/h，特殊材質與*的性能曲線保證了工藝與設備性能上處于高水平。

7．本機可與我們公司生產的新型BZ系列絕緣油再生裝置配套使用，脫色、除酸、脫游離碳等功能。

變壓器油真空濾油機工作原理：

  設備工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分和其他有害氣體在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。

  由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。

  真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

處理后油指標