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選粉機/鹽城選粉機廠家/江蘇選粉機價格

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更新時間：2018-05-15 15:28:14瀏覽次數：2428次

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鹽城市富仕環保科技有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

選粉機是選粉原理的基礎上，采用航空空氣動力學分析方法研制開發出的科技產品。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉"二分離理論，將物料“一分為三"，即粗粉、中粗粉和細粉，該產品系統配置簡單、成本低謙，能大幅度提高磨機產量。其內部結構合理，選粉*，是實施水泥新標準后提高粉磨系統產品質量的*產品，引導選粉機技術革新新潮流。

詳細介紹

選粉機

一、選粉機概述
   選粉機是選粉原理的基礎上，采用航空空氣動力學分析方法研制開發出的科技產品。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細粉，該產品系統配置簡單、成本低謙，能大幅度提高磨機產量。其內部結構合理，選粉*，是實施水泥新標準后提高粉磨系統產品質量的*產品，引導選粉機技術革新新潮流。

二、選粉機工作原理
  鹽城選粉機在工作狀態下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經過大風葉的作用區時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。
  中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉子進入其內部，隨循環風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內成為成品。

三、選粉機技術特點
  與傳統的選粉機相比，鹽城選粉機具有以下突出的優點：
  1、選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細粉。”粗粉返回一倉，中粗粉經高速絞刀送入磨機研磨倉（也可隨粗粉進入一倉），細粉即成品直接輸送入庫。
  2、Sepax鹽城選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，產量要高得多，因而更適應大規模生產的需要。*合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。
  3、鹽城選粉機分級原理*。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小，選粉效率更高。節能降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器，轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉，分級精度更高、更精確。
  4、鹽城選粉機主軸采用無級高速。細度調節方便，靈敏可靠，且調節范圍寬。
  5、鹽城選粉機重新優化設計了選粉區、提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
  6、鹽城選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。
  7、鹽城選粉機主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
  8、設計鹽城選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率，從根本上解決了*困擾使用廠家的選粉機振動問題。
  9、選粉機粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯鎖風閥，大大降低了系統漏風率克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

型號	產品細度R0.08%	處理風量m3/h	轉速rpm	電機功率kw	zui大處理量t/h	產量t/h
TS-Ⅰ	0-3	16000	250-500	15	50	10_18
TS-Ⅱ	0-3	22000	220-450	18.5	90	15-28
TS-Ⅲ	0-3	30000	180-400	22	120	20-40
TS-Ⅳ	0-3	45000	160-340	30	150	30-50
TS-Ⅴ	0-3	60000	130-300	30	210	40-70
TS-Ⅵ	0-3	75000	130-260	37	260	50-85
TS-Ⅶ	0-3	95000	120-240	45	330	75-110
TS-Ⅷ	0-3	120000	110-200	55	400	95-130
TS-Ⅸ	0-3	150000	110-180	75	500	110-160
TS-Ⅹ	0-3	180000	100-180	90	580	110-160
TS-Ⅺ	0-3	210000	100-170	110	680	130-190
TS-Ⅻ	0-3	240000	100-170	132	760	175-250