1.原材料管理
原材料的管理是負責原材料入庫的驗收、保管及發放工作。對企業資金周轉，降低成本具有非常重要意義，因而要求倉庫員熱愛本職工作，鉆研和熟悉本職業務。
1.1進庫材料必須有質保書或理化檢驗報告單以及經檢驗人員簽證后的入庫手續。
1.2材料進庫時要查對材料名稱、牌號、規格、數量、材料一經入庫立即登記。
1.3所有庫內材料必須掛牌（卡），注有材料名稱、牌號、規格，對于，稀、貴材料作明顯標志和妥善保管。
1.4材料堆放要合理，要防止材料受潮變質或銹蝕。
1.5要經常查對庫存量，做到帳、物、卡三相符，在查對中如有損壞或積壓物資，要及時向匯報，分析造成的原因，并提出處理意見。
1.6凡生產用料和維修用料根據當日生產作業計劃，計算用量，實行限額發料，本著節約的原則，*的先發。
1.7外協零件用料和轉讓材料，應憑提貨單辦理出庫手續。
1.8庫房不得漏雨積水，應有良好的通風條件，經常保護清潔整齊，嚴禁冬寒季節明火取暖，搞好安全工作。
2.半成品管理
半成品管理的任務是接收已完成zui后工序經檢驗合格的零部件、標準件、外協件，根據公司下達的生產計劃，按種類、規格和數量，組織零部件、標準件、外協件的發放，妥善管理，定期盤存，正確及時反映庫存量，妥善存放入庫單據和領料憑證。
2.1接收持有檢驗人員簽發的入庫（倉）單的零部件、標準件、外協件，入庫單上必須寫有名稱、規格、數量，簽字要寫全稱（不許只簽姓），否則倉庫管理員有權拒收。
2.2零部件入庫時應點清規格、數量，與入庫單核對后，方可辦理入庫，零部件一經入庫必須登帳立卡，做到經常核對和日清月結。
2.3根據零部件的特點要求，區別對待，妥善擺放，良好的保管，避免丟失，防止零部件電鍍層變色或表面生銹。
2.4零部件擺放應做到定區、定架、定層、定位（號）并設卡說明名稱、代號、規格、數量。
2.5要定點盤存，為時半年一次，檢查盈虧和收發有無差錯，妥善存放，以防遺 失不全。
3.成品管理
3.1完成的產品，憑經檢驗合格簽證的成品入庫單入庫，經倉庫員清點實物后辦理入庫手續。
3.2產成品作為商品，凡不能配套或未完工的不符合商品條件的產品，一律不準入庫。
3.3當月當旬完成的產成品，應在當月當旬入庫。
3.4成品倉庫必須遵守安全操作規程，做到安全生產，庫內嚴禁煙火，防止和杜絕事故，確保企業財產不受損失。
3.5成品入庫后立即登帳立卡，做到擺放整齊合理，安全可靠，標志明顯。
3.6做好盤存清點工作，做到帳、物、卡三相符。
3.7成品出庫必須憑提貨單，否則倉庫員可拒絕提貨。
3.8成品月終報表，原則上必須在二十八日前報送有關部門。
4．入庫物資應按不同類別及進庫先后，做到四定位（定庫、定架、定層、定號）堆放，并對保管不善發生物品變質、損耗負責。
5．對易損、易潮、易爆、有毒等物品要做醒目標記，嚴加管理，以免變質損壞或發生安全事故。
6．物品領發應憑領料單按定額、按物品入庫時間，*先出，并對發料差錯負責。
7．材料和輔助材料不足應及時向主管匯報。
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