造紙專業氣浮機分離裝置，又名造紙廢水氣浮分離器或造紙專用氣浮裝置，是造紙工業污水處理的關鍵環保設備。其主要用途在于造紙廢水處理，可高效實現纖維回收、懸浮物分離以及造紙白水回收，顯著降低廢水 COD。它憑借固液分離、氣泡浮選、溶氣釋放等功能，借助鋼制、不銹鋼制等不同材質打造的圓形或方形款式，配合自動控制系統，能精準刮渣排泥，完成水質凈化。這種采用高效氣浮技術的氣浮機分離裝置，有的還可作為氣浮沉淀一體機使用，在造紙工業污水處理中發揮著極為重要的作用。

工作原理

氣浮機分離裝置的核心原理是向廢水中通入空氣，產生大量微小氣泡，使懸浮顆粒附著在氣泡上，并隨氣泡上升至水面，從而實現固液分離。在造紙廢水中，懸浮的纖維、填料以及部分有機物等污染物會與氣泡結合，形成比重小于水的氣浮體，進而從水中分離出來。

結構組成

進水系統：主要包括進水管道和布水裝置。其作用是將造紙廢水均勻地引入氣浮機，使廢水在氣浮機內能夠穩定、均勻地流動，為后續的氣浮分離過程創造良好條件。

溶氣系統：該系統是氣浮機的關鍵部分，由溶氣罐、空壓機、水泵等組成。通過空壓機將空氣壓入溶氣罐，在一定壓力下使空氣溶解于水中，形成飽和溶氣水。然后，通過釋放器將溶氣水快速減壓，使溶解的空氣以微小氣泡的形式釋放出來。

氣浮分離區：這是氣浮機的核心區域，廢水在該區與溶氣系統產生的微小氣泡充分混合接觸。懸浮顆粒與氣泡附著后，隨氣泡上升至水面，形成浮渣層。分離區還設有刮渣裝置，用于將浮渣刮除并收集，而分離后的清水則從底部的出水管道排出。

控制系統：用于控制氣浮機的各個運行參數，如進水流量、溶氣壓力、刮渣頻率等。通過自動化控制，確保氣浮機能夠根據廢水的水質和水量變化，保持穩定高效的運行狀態。

造紙專業氣浮機分離裝置

特點

高效性：能夠快速有效地分離造紙廢水中的懸浮污染物，分離效率高，可顯著降低廢水中的懸浮物含量，提高水質。

適應性強：對不同性質和濃度的造紙廢水都有較好的處理效果，無論是以機械木漿、化學漿還是廢紙漿為原料的造紙廢水，氣浮機分離裝置都能發揮其分離作用。

占地面積小：與其他一些廢水處理工藝相比，氣浮機結構緊湊，占地面積相對較小，尤其適用于土地資源緊張的造紙企業。

操作簡便：自動化程度較高，操作相對簡單，易于維護和管理。工作人員只需通過控制系統設置好運行參數，氣浮機即可自動運行，減少了人工操作的復雜性和勞動強度。

應用領域

廣泛應用于造紙工業的各個環節，包括制漿車間廢水、造紙車間白水回收以及綜合廢水處理等。在制漿過程中，可用于分離纖維原料中的雜質和黑液中的懸浮固體；在造紙車間，能有效回收白水中的纖維和填料，實現水資源的循環利用；對于造紙廠的綜合廢水，氣浮機分離裝置可作為預處理或深度處理工藝，去除廢水中的污染物，使其達到排放標準或回用要求。