表面清洗廢液預(yù)處理后進(jìn)入水清木華低溫蒸發(fā)器，在真空負(fù)壓條件下蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水罐中，設(shè)備蒸發(fā)出水率達(dá)95%以上，COD去除率可達(dá)99%，出水清澈透明，可達(dá)標(biāo)排放或回用。

詳細(xì)介紹

一、表面清洗廢水來(lái)源與特點(diǎn)

表面清洗廢水主要來(lái)源于五金、汽配、水暖等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中。在制造過(guò)程中，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，這些行業(yè)通常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面清洗，以去除油污、氧化物、殘留物等雜質(zhì)。這些清洗過(guò)程產(chǎn)生的廢水即為表面清洗廢水,超聲波清洗廢水就是其中一類(lèi)。
這類(lèi)廢水具有多種特點(diǎn)。首先，其水質(zhì)波動(dòng)較大，污染物的種類(lèi)和濃度因清洗工藝和清洗物料的不同而有所差異。其次，廢水中往往含有油脂、乳化劑、重金屬等污染物，這些物質(zhì)不僅對(duì)環(huán)境造成污染，還可能對(duì)水體生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)面影響。此外，廢水通常呈酸性或堿性，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚聿拍苓_(dá)標(biāo)排放。
二、低溫蒸發(fā)處理工藝流程
針對(duì)表面清洗廢水的特點(diǎn)和主要污染物，低溫蒸發(fā)工藝是一種有效的處理方法。該工藝通過(guò)控制蒸發(fā)溫度，在較低的溫度下將廢水中的水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)污染物的濃縮和去除。
低溫蒸發(fā)處理工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、廢水收集與預(yù)處理：首先，將表面清洗廢水收集到專(zhuān)用收集池中，進(jìn)行初步的固液分離和過(guò)濾，去除大顆粒雜質(zhì)和懸浮物。
2、低溫蒸發(fā)：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入低溫蒸發(fā)器。在真空負(fù)壓狀態(tài)下，35℃沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣遇到上方的冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水，收集至清水儲(chǔ)存罐中，根據(jù)水質(zhì)情況的不同，蒸發(fā)產(chǎn)水率高達(dá)95%，COD降低高達(dá)99%，可達(dá)標(biāo)排放或回用，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。廢水經(jīng)過(guò)低溫蒸發(fā)處理后，僅剩余微量濃縮液，大部分污染物被濃縮在殘留液中。
3、濃縮液處理：低溫蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮液含有高濃度的污染物，可以作為危廢處置，減量后的濃縮液危廢處置成本大大降低。

通過(guò)低溫蒸發(fā)工藝處理表面清洗廢水，不僅可以有效去除廢水中的污染物，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，還可以降低處理成本，提高企業(yè)的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此，低溫蒸發(fā)工藝在表面處理行業(yè)的廢水處理中具有廣泛的應(yīng)用前景。

低溫蒸發(fā)器處理超聲波清洗廢水