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江西世紀行新材料有限公司
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| 產品規格 | SJ-TPXHJ |
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鋁及鋁合金熔鑄時細化晶粒 鈦硼細化劑為灰黑色塊狀細化劑，由高活性的純金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成。在助熔劑的作用下，純金屬粉末在熔體中迅速熔解，擴散，生成促使形核的TiA12和TiB2等關鍵化合物，從而有效地細化純鋁及鋁合金晶粒。密度大，易于自沉，在重力和溶鹽混合的作用下，上下沉浮迅速反應，燒損與氧化，避免有效組元的浪費
本產品為灰黑色塊狀細化劑，由高活性的純金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成。在助熔劑的作用下，純金屬粉末在熔體中迅速熔解，擴散，生成促使形核的TiA12和TiB2等關鍵化合物，從而有效地細化純鋁及鋁合金晶粒。密度大，易于自沉，在重力和溶鹽混合的作用下，上下沉浮迅速反應，燒損與氧化，避免有效組元的浪費。
??工藝參數：有效地細化純鋁及鋁合金晶粒，使鑄錠（棒、板、帶）晶粒度達到一級，提高鑄棒等的表面質量，減少冷隔，有效地克服鑄造裂紋，降低擠壓力，提高擠壓速度及延伸率，使用者可獲得很好的技術效益及經濟效益。
??使用方法：加入本劑在次精煉前，細化時間衰減效應為5小時，超過5小時后應向熔體內補加適量的細化劑，本產品的加入對鋁成品的化學處理和氧化著色無不良影響。
鋁及鋁合金熔鑄時細化晶粒 鈦硼細化劑是由高活性的金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體中迅速溶解、擴散，生成促使形核的的TiAl3，和TiB2等關鍵化合物，從而起到良好的細化效果。用于純鋁、鋁合金熔煉，細化晶粒，提升鑄件質量。生產成本低，環保無污染，市場需求大。提供技術支持，生產設備和工藝簡單。
鋁及鋁合金熔鑄時細化晶粒 鈦硼細化劑的主要特點包括：
密度大，易于自沉：鈦硼細化劑在重力和熔鹽造氣的作用下，能夠迅速下沉并反應，避免了燒損與氧化，有效避免了有效組元的浪費。
塊重多樣化：鈦硼細化劑的塊重多樣化，可以滿足不同的使用需求，便于準確定量。
鈦硼比多樣化：鈦硼細化劑的鈦硼比可以多樣化，以適應市場對細化效果和鈦硼含量的不同要求。
細化：鈦硼細化劑能夠顯著細化鑄件的晶粒，防止粗大等軸晶、柱狀晶及羽毛晶的產生，提高鑄件的延伸率和表面質量。
減少氣孔與疏松：由于添加劑的異質晶粒細化作用，鈦硼細化劑能夠顯著減少氣孔與疏松，提高鑄件的致密性。
提高機械性能：鈦硼細化劑能夠提高鋁件的強度與塑性，改善綜合機械性能，減少廢品率，改善成品外觀品質。
使用方法：
鈦硼細化劑的使用方法相對簡單。通常在鋁液溫度達到700℃~750℃時，將鈦硼細化劑投入到鋁液中，靜置10分鐘后攪拌均勻即可。
產品特性：鋁鈦硼細化劑是由高活性的金屬粉末和具有一定特性的助熔劑組成，在助熔劑作用下，純金屬粉末在熔體中迅速溶解、擴散，生成促使形核的TiAl3和TiB2等關鍵化合物，從而起到良好的細化效果。
鈦硼細化劑的主要作用
細化晶粒：鈦硼細化劑可以在熔體內迅速熔解擴散，生成促形核的?TiAl3和?TiB2粒子，從而起到良好的細化效果。它可以消除粗大等軸晶、柱狀晶及羽毛晶，顯著細化宏觀晶粒。
提高機械性能：使用鈦硼細化劑可以顯著提高鋁合金的機械性能，包括強度和塑性，改善綜合機械性能。
減少廢品率：鈦硼細化劑可以減少廢品率，改善成品外觀品質，提高型材氧化著色均勻性與光亮度。
具體應用效果
在鋁鈦硼絲細化劑的研究中，添加該細化劑后，鋁合金的機械性能得到明顯改善，共晶硅有變短小的趨勢，已經批量應用于內燃機鋁活塞材料中。
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