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廣州益能節能技術股份有限公司
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產品概述美的風冷螺桿式水冷空調機組（熱泵型）采用高能效的半封閉式雙螺桿壓縮機、高效翅片換熱器及殼管式蒸發器，通過的電子膨脹閥控制技術，使機組能夠在工作范圍內以的模式滿足用戶需求
產品概述
美的風冷螺桿式水冷空調機組（熱泵型）采用高能效的半封閉式雙螺桿壓縮機、高效翅片換熱器及殼管式蒸發器，通過的電子膨脹閥控制技術，使機組能夠在工作范圍內以的模式滿足用戶需求。機組可選用R134a環保制冷劑，全系列產品取得國家節能認證。同時。工廠建有全性能試驗裝置，每臺機組出廠前都進行嚴格的檢測，確保每臺機組的質量和性能。
熱泵型水冷式空調廣泛應用于各類新建或改建的大中型商業、民用或工業建筑，如：賓館、飯店、辦公樓、商店、醫院、工廠等空調場所。
產品優勢
一、節能高效，降低運行費用
機組在半封閉式雙螺桿壓縮機、高效翅片換熱器及殼管式蒸發器等核心部件的助力下，通過電子膨脹閥控制技術，實現滿負荷運行能效比高達3.2以上，榮獲國家節能認證證書，幫助客戶降低運行費用。
二、穩定可靠，機組壽命大幅提升
1、均衡機組運作時間，減少啟動風險
機組在聯控的情況下，微電腦自動記錄各單元運行時間，并均衡各單元的運行時間，模塊間的開啟設定間隔時間，減少同時啟動對電網的沖擊。
2、嚴格檢驗流程，品質穩定可靠
每臺出廠的美的風冷螺桿式水冷空調，都經過了國內的關鍵部件、電機性能、整機性能等檢測設備的專業測試，進而確保出廠機組擁有穩定、可靠的優秀品質。
關鍵零部件的嚴格檢測；
的電機性能實驗室，對電機性能進行測試；。
的風冷螺桿實驗室，并獲得AHRI實驗室認可，冷量測試范圍：100～1200kw。
3、多重保護措施，全力確保機組安全
機組設置多種保護措施，確保系統安全可靠運行。此外，人性化的故障顯示與故障記錄保存模式，讓您可輕松進行管理與診斷故障根源，方便維修。
三、靈活便捷，安裝維護全程輕松
機組模塊組合設計，方便維護
1、美的熱泵型水冷式空調每個模塊單元機組制冷及電控配置相同，彼此獨立，某個單元出現故障，不影響其它機組運行，可以在不停機的情況下檢修故障單元；
2、設計靈活，主機從347～5816kw容量模塊的自由組合，輕松拓展，針對不同的空間需求，靈活應對，按需輸出，實現模塊組合滿足更大空間需求；
3、機組安裝靈活，不需要專設機房或購置冷卻水塔、冷卻水泵等設備；
4、機組電氣與主機一體化設計，用戶無需再設置專門的電控柜；
5、美的風冷螺桿式水冷空調均以整體方式運輸到現場，出廠前，所有系統管路都已裝配好，并充好所需的制冷劑和潤滑油。現場安裝只需連接電源、水源后即可投入運行，安裝調試非常簡便。
四、智能控制，人性化操作更簡單
采用微控制器控制，具有故障診斷、防凍監測等多項自動控制功能，確保機組高效運轉，操作方便。機組自帶Rs485通訊接口，多臺機組可以實行聯網控制；機組可由上位計算機控制。各臺機組的運行可由上位計算機根據負荷需求及運轉時間來控制其開停。
五、可選環保冷媒R134a
機組可選用R134a環保冷媒，其制冷效率更高，能有效提高機組性能。此外，其臭氧損耗潛能值為0，安全無毒，不污染環境，不破壞臭氧層，保護人居生態。
六、運轉寬廣，滿足各種溫度需求
機組擁有寬廣的溫度運轉范圍，能在各種環境溫度的變化下，進行充分的制冷制熱，滿足您全年的空調需求。
產品特點
一、美的風冷雙螺桿式水冷空調，4大創新優勢
1、半封閉結構，運行高效
將壓縮機和電機封閉在同一殼體內，采用電機主軸與螺桿陽轉子軸直連，無需聯軸器，從而減少運動部件，縮小體積，讓動保持高效低噪運行；
的無軸封設計，確保冷媒無泄漏隱患，減少能耗損失。
2、雙螺桿技術，提升容積效率
采用的5-6非對稱轉子齒形，齒形依冷媒特性專門設計，確保壓縮機高容積效率；
使用CNC高精度轉子加工機、CNC自動刀具研磨機、ZEISS轉子三次元量測等高精密度加工、檢驗設備，精度佳，質量穩定；
在連續運轉狀況下，轉子可保持間隙值，容積效率高。
單螺桿壓縮機與雙螺桿壓縮機的優勢對比
3、密閉式電機，確保壓縮機正常高效運轉
內置PTC熱敏電阻，搭配保護模塊，精確監控線圈溫度，確保壓縮機正常運轉，適合降壓啟動；
機房無需專門的通風空調設備，降低初投資和運行費用。
4、高精度容量控制閥。確保能耗損失最小化
通過高精度的容量控制閥，密切追蹤機組的負荷變化，調節冷媒量。其容量調節方式可采用單機頭四級控制(25～99%)、雙機頭八級控制(12.5～99%)或無級控制，確保能耗損失最小化，為用戶節省運行費用。
二、強效換熱系統，節能效果更加出眾
1、殼管換熱器，保證足量換熱
殼管換熱器采用高效換熱管，加上管束布管設計，充分考慮制冷劑狀態變化及流速、壓降大小等條件，保證足量換熱，以增強機組能力。
2、翅片換熱器，兩大設計提高換熱效率
螺桿式水冷空調采用倒M型空氣側熱交換器設計，風速分布均勻，實現高性能的換熱。
交叉排布的高效內螺紋管和優質的弧形開窗鋁箔經機械脹管緊密結合，鋁箔經過親水和防腐處理，使用壽命長，傳熱效率高，同時更利于化霜。
3、大扭矩高效風扇，讓換熱器效果更優
機組選用低轉速、大扭矩風扇，葉片經過靜平衡和動平衡試驗，在保證低噪音的同時獲得更大風量。此外，其風道經過優化設計，風速分布均勻，有利于化霜，并能加強換熱器的效率和效果。
通過CFD解析技術使氣流變得可視化，減少渦流，進而降低損耗和噪音。
4、高效新型經濟器，極大提升機組性能
R134a機組采用高效的新型經濟器循環設計和板式換熱器設計，其負荷與機組系統搭配，提高機組過冷度，極大提升機組性能。
三、高精度電子膨脹閥，冷媒精控更節能
機組選用名優電子膨脹閥作為冷媒精細控制的零部件，大大提高機組的節能性和穩定性，降低運行費用。
機組參數
一、 R22型螺桿式水冷空調
二、 R134a型螺桿式水冷空調
| 型號 | LSBLGRW460/C | LSBLGRW550/C | LSBLGRW700/C | LSBLGRW920/C | LSBLGRW1010/C | LSBLGRW1100/C | LSBLGRW1250/C | LSBLGRW1400/C | ||
| 制冷量 | KW | 462 | 551 | 698 | 924 | 1013 | 1102 | 1249 | 1396 | |
| 制冷輸入功率 | KW | 144 | 172 | 218 | 288 | 316 | 344 | 390 | 436 | |
| 制熱量 | KW | 470 | 565 | 700 | 940 | 1035 | 1130 | 1265 | 1400 | |
| 制熱輸入功率 | KW | 142 | 170 | 213 | 284 | 312 | 340 | 383 | 426 | |
| 壓縮機 | 形式 | / | 半封閉雙螺桿壓縮機 | |||||||
| 數量 | 臺 | 1 | 2 | |||||||
| 能量調節方式 | / | 自動 | ||||||||
| 能量調節范圍 | % | 25/50/75/100 | 12.5/25/37.5/50/62.5/75/87.5/100 | |||||||
| 制冷劑 | 名稱 | / | R134a | |||||||
| 充注量 | KG | 120 | 140 | 175 | 120+120 | 120+140 | 140+140 | 140+175 | 175+175 | |
| 電源 | / | 三相五線制380V/3P+N+PE/50Hz | ||||||||
| 安全保護 | / | 高低壓/油壓差/高低壓差/斷水/防凍/電機過載/欠壓/缺相/相序/油加熱器/安全閥/油位 | ||||||||
| 空氣側換熱器 | 型式 | / | 高效內螺紋管+親水鋁翅片 | |||||||
| 風機數量 | 個 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | |
| 風量 | m3/h | 23000×8 | 23000×10 | 23000×12 | 23000×16 | 23000×18 | 23000×20 | 23000×22 | 23000×24 | |
| 電機輸入功率 | KW | 2.4×8 | 2.4×10 | 2.4×12 | 2.4×16 | 2.4×18 | 2.4×20 | 2.4×22 | 2.4×24 | |
| 水側換熱器 | 型式 | / | 殼管式換熱器 | |||||||
| 水流量 | t/h | 79.1 | 94.6 | 120 | 79.1+79.1 | 79.1+94.6 | 94.6+94.6 | 94.6+120 | 120+120 | |
| 冷水側壓降 | kPa | 69 | 74 | 95 | 69 | 74 | 74 | 95 | 95 | |
| 進出水管 | mm | 125 | 125 | 150 | 125+125 | 125+125 | 125+125 | 125+150 | 150+150 | |
| 水側污垢系數 | m2*℃/kw | 0.086 | ||||||||
| 機組外型尺寸 | 長 | mm | 4880 | 5880 | 7080 | 10760 | 11760 | 12760 | 13960 | 15160 |
| 寬 | mm | 2280 | 2280 | 2280 | 2280 | 2280 | 2280 | 2280 | 2280 | |
| 高 | mm | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | |
| 機組重量 | KG | 4600 | 5700 | 6500 | 9200 | 10300 | 11400 | 12200 | 13000 | |
| 運行重量 | KG | 4800 | 5900 | 6700 | 9600 | 10700 | 11800 | 12600 | 13400 | |
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