新能源 鋰電池行業除塵器 350*860濾筒

• 結構與材質

• 濾材：通常采用進口東麗聚酯纖維為基布，強度高、穩定性好。表面覆合 PTFE 微孔薄膜，使得濾筒孔徑小、孔隙率高，具備防水、防油、防靜電、阻燃等功能，能有效防止粉塵附著，同時提高濾筒的耐火性能，適用于有易燃易爆粉塵的鋰電池生產環境。

• 端蓋：一般使用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠，確保連接緊密無縫隙，防止灰塵滲漏，能承受較高的氣體壓力和脈沖清灰的沖擊力。

• 骨架：內外支撐保護骨架多采用 5mm 以上高強度、防腐的電鍍鋅菱形網或不銹鋼材質，能承受較高壓力和氣流沖擊，為濾筒提供可靠支撐，使其在過濾時能承受氣體壓力，保持形狀穩定。

• 密封材料：常用密封閉孔彈性氯丁橡膠，也可根據需求選用硅膠等其他材質，確保濾筒與設備連接緊密，防止粉塵泄漏。

• 性能特點

• 過濾精度高：可達到 0.3-5μm 的過濾精度，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達 99.9% 以上，能有效攔截鋰電池生產過程中產生的石墨粉塵、金屬顆粒等極細小的粉塵顆粒，確保凈化后的空氣達到較高的清潔度，保障生產環境的清潔，提高鋰電池的產品質量和性能。

• 化學穩定性強：PTFE 和聚酯纖維材質可抵抗酸堿等化學物質的侵蝕，能在鋰電池生產中可能接觸到的復雜化學環境中保持穩定的過濾性能，延長濾筒使用壽命。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數小，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運行阻力，減少清灰頻率和維護成本。

• 透氣性能好：在高效過濾的同時，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時順暢無阻，確保除塵器在運行過程中維持穩定的氣流量，降低風機能耗。

• 阻燃防靜電：具有納米阻燃和防靜電技術，能防止因靜電引發的火災等安全事故，提升耐火性能，可在有易燃易爆粉塵的鋰電池生產環境中安全使用。

• 工作參數

• 工作溫度：通常為 85℃。

• 工作最大壓差：一般在 0.2-0.5Mpa。

• 過濾面積：約為 10㎡。

• 進出口徑：240mm。

• 濾芯形式：折疊濾芯。

新能源 鋰電池行業除塵器 350*860濾筒