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中山市臺揚機電設備有限公司
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冰箱冰柜生產線、冰箱冰柜自動化生產線冰箱生產線的組成冰箱生產流水線是由門殼體預裝線——箱體預裝線——總裝線——抽真空環形線——檢測線——打包線——返修線組成，另外還包括頂升平移機、打包機等各類專機，共同完成冰箱的生產任務
冰箱冰柜生產線、冰箱冰柜自動化生產線
冰箱生產線的組成
冰箱生產流水線是由門殼體預裝線——箱體預裝線——總裝線——抽真空環形線——檢測線——打包線——返修線組成，另外還包括頂升平移機、打包機等各類專機，共同完成冰箱的生產任務。
冰箱生產線主要專用設備
1、 內膽吸塑成型設備。具有自動上料、預加熱、自動切邊
此設備特點：A、兩側上料，可實現不停機上料
B、具有加熱速度快，成型穩定
C、具備六工位壓空成型
D、切邊裝置采用下刀驅動式，切邊美觀無毛刺
E、設備效率可達到120模/小時
F、生產產品合格率達到99%以上
2、門及側板成型設備。具有各自上料、加熱、成型等功能。
此設備特點：A、具有加熱速度快，成型穩定
B、伺服電機控制，節能，環保，精度高
C、模具冷卻方式采用水循環冷卻機組，加熱和冷卻速度快，溫度控制穩定
D、具有三工位壓空成型
E、設備效率可達到180模/小時
F、 生產產品合格率達到99%以上
3、壓粘合機、立箱機、各式翻轉機構、提升機、碼垛機等等
冰箱生產線主要相關工序
1、 箱體發泡與門體發泡。在門體/箱體內腔抽真空后，使注射的發泡料在門體/箱體與內膽之間快速均勻分布，此工序可以為冰箱提供良好的比強度、粘結性能以及保溫性能。
2、內膽插入裝置。U型板自動生產線完成冰箱外殼折彎成型后，使用機器人或機械手把殼體90度旋轉放置到內膽插入機內，預裝后的內膽自動向前插入，與殼體合攏后移送至箱體預裝線。
3、壓縮機自動化組裝。冰箱發泡后豎身45度、由機械手固定安裝壓縮機的工裝設備，目前已投入實際應用。機器人識別、搬取、固定壓縮機的裝備技術，改變了原先操作工身兼搬運工、甚至焊接工的情況，明顯降低了現場工人的勞動強度，成為冰箱生產自動化的重要環節之一。
4、成品自動打包。冰箱外型規格較大，高度通常在1.7~2米，目前仍采用人工套箱方式，勞動強度大，生產效率低。冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等設備地投入使用，極大地提高生產效率。
5、物流配送的自動化與智能化。建立車間配送中心，通過光源、聲源以及看牌管理系統，實現現場物料的及時配送傳遞。除了AGV小車可在車間內按規定路線自動輸送物料到操作工位，還可以通過輸送廊道用周轉箱從空中行走，垂直輸送物料到供料點
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