2018年，我國電解銅年產量902.9萬噸，同比增長8.0%，占總產量的三分之一以上，其中大部分采用火法煉銅工藝。工業爐保溫板廠家認為目前，原生銅產量約80%由火法冶金生產，約20%由濕法冶金生產。迄今為止，火法冶金一直是主要的銅冶煉工藝，工業爐發揮著至關重要的作用。
工業爐保溫板廠家認為火法煉銅的工藝流程主要有锍熔煉(锍或锍)、锍吹煉(粗銅)、火法精煉(精銅)和電解精煉(純銅)。全程使用的工業爐的區別主要在于銅锍的熔煉，后續的吹煉和精煉大致相同。而中國的銅生產工藝不僅包括世界上所有的銅工藝，而且有自己良好的工藝，如銀煉銅法、氧氣低吹熔煉爐等。
工業爐保溫板廠家認為冰銅熔煉可分為閃速熔煉和熔池熔煉。閃速熔煉主要包括誕生于1949年的奧特昆通用閃速爐和加拿大Inco閃速熔煉。閃速爐每年可生產30-40萬噸銅。爐體由反應塔、沉淀池和上升煙道組成。設備可分為五個部分：爐鋼結構制作、反應器塔安裝、爐冷卻裝置安裝、電極裝置安裝和輔助設備安裝。
工業爐保溫板廠家認為熔池熔煉使用的爐子主要有愛莎法、奧斯麥特法(澳大利亞)、諾蘭達法(加拿大)、銀法等。根據進風方式不同，可分為頂吹、側吹和低吹爐。
艾薩法和奧斯麥特，他們很親近。該爐主要由爐體、噴槍、噴槍座、升降裝置、后燃燒器等部分組成。爐體為510m，單爐年產量可達20萬噸，為頂吹爐。
諾蘭達法是一種旋轉臥式圓筒爐，鋼殼內襯鉻鎂磚，日處理爐料3000噸，屬于側吹爐。
工業爐保溫板廠家認為奧斯麥特爐是在原有的西羅熔煉法和埃薩爾熔煉法的基礎上，經過許多應用技術的發展而形成的。熔池中的熔體-爐料-氣體之間產生強烈的攪拌和混合，大大強化了傳熱、傳質和化學反應速率。噴槍外層增加了套管，使爐內所需的二次助燃空氣可以從噴槍直接噴入爐殼，使熔池上方的金屬蒸汽和未燃盡的碳粒被劇烈攪拌的熔體充分燃燒和吸收，大大了顱內反應的熱效率，也大大改善了煙氣的性質。
工業爐保溫板廠家認為銅的火法精煉多采用旋轉陽極爐，其工藝是將粗銅進一步脫除硫和雜質，鑄成陽極板，以滿足電解精煉的需要。爐體類似轉爐，主要由爐殼、支撐爐殼的四個托輪、大齒輪和傳動裝置組成，安裝主要由回轉裝置和托輪裝置、爐體、爐門開閉裝置、潤滑系統安裝和調試等幾部分組成。成型產品，爐體約為4.312m。該爐的處理能力為100噸、200噸、300噸、400噸等。
