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更新時(shí)間：2024-05-25 22:45:34瀏覽次數(shù)：172次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線6頭組合式超聲波焊接機(jī)
1）機(jī)器型號(hào)：ER-S2600-4T
本機(jī)配置：超聲發(fā)生器 4臺(tái)
焊接頭設(shè)計(jì)：4個(gè)焊接頭
完成一個(gè)產(chǎn)品焊接是1次焊接
2）頻 率：15 KHz
3）功 率：10.4KW
4）電 源: AC220V/25A/50Hz
5）控制方式：自動(dòng)或者手動(dòng)
6）調(diào)?？刂疲菏謩?dòng)上下
7）焊接方式：自動(dòng)
8）驅(qū)動(dòng)控制方式：ERWMI系統(tǒng)
9）焊接時(shí)間控制：ERWMI系統(tǒng)
11）操作界面：ERWMI系統(tǒng)顯示屏
12）產(chǎn)品定位方式：專用胎具
15）驅(qū)動(dòng)程度功能：?jiǎn)晤^焊接可根據(jù)需要而選擇備選
安裝光柵： 有配置
16）多個(gè)產(chǎn)品切換方式：可換不同的產(chǎn)品焊接單元進(jìn)行不同的產(chǎn)品焊接
17).故障提示：屏幕提示及鎖定
18).故障解除方式：手動(dòng)復(fù)位
19).控制方式: 自動(dòng)或者手動(dòng)
20).變幅器放大倍數(shù):1-3倍(根據(jù)產(chǎn)品而設(shè)置)
21).功率調(diào)整：20%—99%可設(shè)置精度1%
22).參數(shù)設(shè)定方式: HMI人機(jī)界面
23).焊接模式: 時(shí)間
24).頻率控制方式:自動(dòng)追蹤
25.程控機(jī)配置:ERWMI系統(tǒng)
26.機(jī)器下移動(dòng)機(jī)柜:有配置
27.部件來(lái)源國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)部件+國(guó)際品牌部件
特點(diǎn)：
1、智能數(shù)字超聲波控制電源。該產(chǎn)品使用完善優(yōu)化的實(shí)時(shí)鎖相環(huán)跟蹤技術(shù)，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定運(yùn)行更加可靠。
2、靈活的人機(jī)界面配置工作方式，使產(chǎn)品應(yīng)用更加靈活方便。調(diào)試和監(jiān)控更加直觀方便。
3、監(jiān)測(cè)信號(hào)的輸出,可實(shí)現(xiàn)工裝和機(jī)器進(jìn)行互鎖功能
4、故障信息代碼提示，能有效的提早采取相應(yīng)措施以免故障擴(kuò)大化。
5、多功能多用途輸出,可方便實(shí)行自動(dòng)化控制和工裝夾具的連鎖功能
各功能輸出控制各功能輸出控制
焊接啟動(dòng)及參數(shù)控制制：
1.焊接啟動(dòng)方式: 點(diǎn)動(dòng) 自動(dòng) 外控
2.參數(shù)設(shè)定方式: hmi屏+單片機(jī)屏
3.控制方式:外部控制或者內(nèi)部控制
4.時(shí)間控制方式：ERWMI系統(tǒng)人機(jī)界面
焊接模式及顯示
1.時(shí)間模式: ERWMI系統(tǒng)
2.頻率控制方式:自動(dòng)追蹤
3.換能器冷卻方式：風(fēng)冷
4.焊頭位置檢測(cè)： 有設(shè)置
5.頻率顯示： hmi人機(jī)實(shí)時(shí)顯示
6.報(bào)警顯示 ：超聲異常報(bào)警
7.壓力檢測(cè)及顯示 :有設(shè)置
調(diào)節(jié)及選購(gòu)
1.超聲振幅調(diào)節(jié) 20%-99%可調(diào)，最小調(diào)節(jié)精度1%
2.變幅器放大倍數(shù):1.5倍
3.氣缸速度調(diào)整：有設(shè)置
5.各類優(yōu)質(zhì)零部件組裝于國(guó)內(nèi)
特點(diǎn)
1、智能數(shù)字超聲波控制電源。該產(chǎn)品使用完善優(yōu)化的實(shí)時(shí)鎖 相環(huán)跟蹤技術(shù)，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定運(yùn)行更加可靠。
2、靈活的人機(jī)界面配置工作方式，使產(chǎn)品應(yīng)用更加靈活方便。調(diào)試和監(jiān)控更加直觀方便。
3、監(jiān)測(cè)信號(hào)的輸出,可實(shí)現(xiàn)工裝和機(jī)器進(jìn)行互鎖功能
4、故障信息提示，能有效的提早采取相應(yīng)措施以免故障 擴(kuò)大化。
5、多功能多用途輸出,可方便實(shí)行自動(dòng)化控制和工裝夾具的連
工作流程
1.上電機(jī)器進(jìn)行自檢.
2.自檢完成后,輸出 焊機(jī)就緒信息(如焊接不正常側(cè)提示報(bào)警 )(此步 是在自動(dòng)化流水線工作時(shí)需要)(單機(jī)流程 請(qǐng)忽略)
3焊接互鎖信號(hào)正常后 (此步 是在自動(dòng)化流水線工作時(shí)需要)(單機(jī)流程 請(qǐng)忽略)
4工人或者機(jī)器人手工放入工件到預(yù)先設(shè)計(jì)的工裝
5,按設(shè)備啟動(dòng)按鈕 (或者流水線系統(tǒng)發(fā)出工作信號(hào))
6.工裝閉合(手動(dòng)底治具模請(qǐng)忽略)
7焊接頭和預(yù)壓系統(tǒng)自動(dòng)下降(無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))
8 待預(yù)壓系統(tǒng)檢測(cè)到預(yù)先設(shè)定的預(yù)壓位置時(shí),系統(tǒng)工作并預(yù)壓(此時(shí)主軸焊頭停止) (無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))
9預(yù)壓到位 啟動(dòng)焊頭下降 (無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))
10.開始焊接 ,焊接完成后保壓
11.保壓完成.焊頭上升.預(yù)壓上升. (無(wú)預(yù)壓請(qǐng)預(yù)壓系統(tǒng))
12.焊接完成后工裝自動(dòng)打開 (手動(dòng)底治具模請(qǐng)忽略)
13.工人或者機(jī)器人取走產(chǎn)品.
14.機(jī)器進(jìn)入待機(jī) .然后重復(fù)4 到14 而循換焊接 .
在焊接過(guò)程中機(jī)器若有問(wèn)題則報(bào)警焊頭復(fù)位到原始位置 .
機(jī)械參數(shù)
1. 重 量: 約500kg 以實(shí)際為準(zhǔn)
2. 外形尺寸（Dimensions）（L*W*H）
機(jī)器尺寸：1207×825×1960mm 尺寸高度以實(shí)際為準(zhǔn)
3.焊頭下降行程：125MM max
5.焊頭滿載下降壓力：200kg MAX
6.焊頭行程微調(diào)范圍：10MM
8觸摸屏幕高度:離機(jī)器安裝輪水平位置 垂直距離:1500
電氣參數(shù)
1.超聲頻率:15KHZ
2.超聲功率:10.4W(50%-99%可調(diào)節(jié))
3.電 源: 單相AC 220V， 25A 50Hz 每單臺(tái)
4.通訊方式:485 主機(jī)通訊(專用屏幕供方自用端口)
5總功率10.5KW MAX
1、根據(jù)產(chǎn)品通過(guò)CNC加工為和產(chǎn)品一樣的胎具進(jìn)行產(chǎn)品定位；(分塊模具)
2、胎具能自動(dòng)開啟和關(guān)閉預(yù)壓被鉚接的工件。
主要元器件
音波發(fā)生器 （晶體板，發(fā)振板，電容板，輸出變壓器，整流器）
氣動(dòng)組件（氣源處理，空氣驅(qū)動(dòng)及氣動(dòng)控制組件） 換能器
發(fā)振板 繼電器氣缸 各種機(jī)械零部件等
| 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 | 備注 |
| 1 | 氣缸 | 亞德客 |
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| 2 | 系統(tǒng)+觸摸屏 | ERWMI |
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| 3 | 導(dǎo)軌或者導(dǎo)套 | 上銀 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
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| 4 | 按紐 | 施耐德 | 法國(guó) |
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| 5 | 機(jī)架 | 專用鈑金系統(tǒng) | 重慶 |
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| 6 | 龍門架 | 鋼型材 | 重慶 |
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| 7 | 焊頭 | 鋁合金 | 重慶 |
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| 8 | 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) | 重慶成乾 | 重慶 |
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| 9 | 電磁閥 | 亞德客 |
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| 中間繼電器 | OMRON |
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| 傳感器 | SMC |
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| 10 | 開關(guān)電源 | 中國(guó)臺(tái)灣明緯 |
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| 11 | 低壓電器 | 歐姆龍 | 歐姆龍 |
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| 12 | 其它未注明材料均采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌 | |||
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