VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并滿足火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、壽命長等特性。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。
使用VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備的注意事項：
1、設(shè)備機身和配件配套使用，配件禁止私自拆裝。
2、嚴禁催化燃燒設(shè)備長時間空轉(zhuǎn)。
3、活性炭脫附溫度滿足在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。
4、若發(fā)現(xiàn)主機有異聲或異味等情況，應(yīng)立即停止使用，并及時維修。
5、催化燃燒設(shè)備周圍不能堆放雜物，留出空間便于機器散熱。
6、長期停用需切斷電源。
7、雖然催化燃燒設(shè)備能處理各種各樣的有 機廢氣，但是為了設(shè)備正常，禁止吸具有化學(xué)腐蝕性的污染物、建筑垃圾等，禁止吸水或潮濕的物件。
8、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附。
9、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有 機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。
10、催化劑需定期更換。
VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備在使用時要注意安排人員監(jiān)控，出現(xiàn)問題件及時切斷電源處理，并定期進行清理與維護工作，這樣才能使處理過的廢氣達到排放標準，起到保護環(huán)境的作用。
