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2m3/d小處理量小型超聲波電芬頓一體化工業廢水處理設備

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產品型號LC-CAOP-SFF-0.1

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更新時間：2024-03-23 15:00:28瀏覽次數：231次

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產品簡介

一、設備名稱：小型超聲波電芬頓膜生物反應器工業廢水處理設備(簡稱CAOP）（該型設備適用于小處理量2m3/d廢水處理）處理量：2m3/d設備型號：LC-CAOP-SFF-0.1總功率：0.75KW/220V材質：碳鋼外型尺寸：L1200Xw700XH1200，也可根據用戶需求特制定做型

詳細介紹

一、設備名稱：小型超聲波電芬頓膜生物反應器工業廢水處理設備(簡稱“CAOP”）
（該型設備適用于小處理量2m3/d廢水處理）
處理量：2m³/d
   設備型號：LC-CAOP-SFF-0.1
   總功率：0.75KW/220V
   材質：碳鋼
   外型尺寸：L1200Xw700XH1200，也可根據用戶需求特制定做型。
   設備凈重：250KG
   安裝方式分：地面式
二、使用范圍：
化妝品廢水、垃圾滲濾液、印染廢水、制藥廢水、醫療廢水、洗衣廢水、乳化油切削液機油廢水、汽配廠加工液、屠宰廢水、制革廢水、食品業加工廢水、各類化工廢水、造紙廢水(漂白水和黑液)、船舶碼頭油污水、清洗酸堿廢水、涂裝電鍍廢水等；
三、設備簡述：
由于高難度工業廢水具有水量波動大，含高濃度難降解有機含懸浮油和乳化油、腐殖酸、色素、鹵代烴、、雜環類化合物廢水（有機苯污染物含量高），且廢水具有特強毒性，成分復雜，原水有機物COD、氨氮濃度較高，COD高達2萬mg/L以上,雜物多、水質不均等特點。
因此，高難度工業廢水采用本處理技術設備：“超聲波電芬頓膜生物反應器污水處理設備，簡稱“CAOP”
該設備是電化學催化氧化技術+高頻超聲波技術+膜分離技術和活性污泥生物技術集為一體升級版高科技廢水處理技術，即采用高頻超聲波輻射、電化學類芬頓原理，借助高頻超聲波溶解鐵（鋁板）產生原電池作用或外加高壓電作用產生電化學反應，把紫外線、電能轉化成化學能。它不同于活性污泥法和常規的膜生物技術，不使用沉淀池進行固液分離，而是先經高頻超聲波、電芬頓高級氧化裝置對廢水中的難降解物進行氧化還原預處理。即先將污水中COD去除90-99%，和提高生化比(BOD/COD)>0.4，乳化油、懸浮油、SS，COD等大部分污染物從水體中分離，再利用中空纖維超濾膜替代沉淀池（具有高效固液分離性能），及利用膜的特性（活性污泥不隨出水流失），在生化池中形成8000－25000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解。同時再利用超聲波空化清洗技術對膜組件進行在線清洗，以防膜吸咐污染濾餅層形成，減少膜反沖洗頻率和清洗藥劑用量，提高膜過濾處理強度，使膜處理過程中持久維持通量，延長膜組件使用壽命，解決一般污水處理易堵塞難題。同時還解決了處理有機廢水濃差積化，難降解的物質在反應器中不斷反應和降解，使出水更安全、更穩定、更順暢，更澄清。出水細菌、懸浮物、濁度接近于零，生活污水處理后可直接回用。對于雜性高濃度工業廢水處理，可更有效去除廢水中的COD、重金屬、PVA、油污、磷酸鹽、離子色素等各種有害污染物，出水即可達到國家排放標準。
因此本超聲波電芬頓膜生物反應器集成處理工藝利用了聲、光、電化學類芬頓技術既能處理生化比低的高難度有機物污水，也利用了膜生物反應器技術可解決運行費用低的難題。在處理高難度工業廢水/污水處理方面具有傳統工藝不具備的優點。

工藝流程說明
廢水經粗格網廢水收集沉砂調節池，經除油氣浮和超聲波電芬頓去除95%油、COD后進入ABR厭氧,污水進入CMBR反應池的厭氧/生物接觸氧化曝氣區，經過好氧優勢細菌系列生化處理去掉大部分BOD有機物、膠體后再進入砂碳濾罐；CMBR池-NF的超濾膜分離區，UF/NF膜在超聲波的高低頻震動下，迅速去除超濾膜上的污垢，使產水通暢，經超濾、納濾膜過濾的水進入中水消毒池，加少量氯消毒，***后就地達標排放。膜濃縮液回流到調節池再處理；氣泡浮渣經滅泡劑固化后隨膜池剩余污泥一起用氣動脈沖沖洗入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥經壓濾機脫水后定期打包外運。