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2507不銹鋼板材

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產品簡介

2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力

詳細介紹

2507不銹鋼

2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

它的沖擊強度也很高,2507合金不適宜用在高于570°F 的溫度環境下,長期處在這樣的環境下,它的韌性會降低。

應用領域

石油天然氣工業設備
離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備
化學加工工業、器皿與管道業
脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔

標準

ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az

抗腐蝕能力

均勻腐蝕
2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。

和904L相比,2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。

316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507可以用于稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。

圖片關鍵詞

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year

圖片關鍵詞

在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。

圖片關鍵詞

在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度

圖片關鍵詞

各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

粒間腐蝕
2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。

應力腐蝕龜裂
2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量, 2507的抗腐蝕能力及強度均優于2205。2507特別適用于海上石油天然氣的開采設備。

點腐蝕
測驗鋼鐵產品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數據是根據ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規定的。實驗結果證明了 2507的的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數據由深灰的顏色表示。

隙腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕。 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。 2507 和其它高性能不銹鋼產品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

化學成分

平均值(重量 %)

Carbon	Chromium	Nickel	Molybdenum	Nitrogen	其他
0.020	25	7	4.0	0.27	S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %] ≥ 40

機械性能

機械及物理性能

2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性。這些特性適用于很多結構零件及機械部件。 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數據都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數據。

2507不宜長期置于高于570°F 的溫度環境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數據僅適用于經過鍛造的產品,其不應被看作為值或最小值,除非有特別的說明。

機械特性


0.2% 殘余變形屈服強度, ksi	80 min.
極限抗拉強度, ksi	116 min.
1%殘余變形屈服強度0.2%, ksi	91 min.
延長兩英寸內 %	15 min.
硬度,落氏 C	32 max
沖擊能, ft-lbs	74 min.

低溫沖擊特性

溫度 °F	RT	32	-4	-40
Ft-lbs	162	162	155	140
溫度 °F	-76	-112	-148	-320
Ft-lbs	110	44	30	7

高溫抗拉特性

溫度 °F	68	212	302	392	482
0.2% 殘余屈服強度, ksi	80	65	61	58	55
極限抗拉強度, ksi	116	101	98	95	94

物理特性

Density : 7,800 kg/m3 - 0.28 lb/in3

Interval Temper °C	Thermal expansion ax10M-bK-1	°C	Resistivity (μ_ cm)	Thermal conductivity (W.m-1.K-1)	Specific heat (J.kg-1.K-1	Young modulus E (GPa)	Shear modulus G (GPa)
20-100	13	20	80	17	450	200	75
20-100	13	100	92	18	500	190	73
20-200	13.5	200	100	19	530	180	70
20-300	14	300	105	20	560	170	67

加工

熱成形

2507熱成形應在1875°F-2250°F這一溫度范圍內進行,之后應立即在不低于1925°F的溫度下進行固溶退火，然后迅速水淬。

冷成形

很多常用的不銹鋼成形方法都適用于 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。