標準	美標	材質	碳鋼
工作溫度	常溫	公稱通徑	DN20-300mm
類型	直通式	連接形式	法蘭
零部件及配件	配件	流動方向	單向
驅動方式	手動	適用介質	水
外形	微型	形態	柱塞式
壓力環境	常壓

WJ41H美標波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計

詳細介紹

WJ41H美標波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～350℃的易燃、易爆、劇毒、毒性流體、高溫導熱油、液氨等介質。廣泛應用于：石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統中，性能安全可靠，廣泛應用于乙二醇等工業流體。

WJ41H美標波紋管截止閥產品特點：

1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標準
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全
3、使用壽命長，減少次數，降低經營成本
4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件
5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏

四、技術參數：

技術規范Technical specifications

結構形式Structure formtion	BB-BG-OS&Y
驅動方式Driving maner	手動hand-operated
驅動方式Driving maner	電動electric
設計標準 design standard	GB12235
結構長度 face to face	GB12221
連接法蘭 flanged ends	GB9113、JB79、HG20596
試驗和檢驗 test&inspection	JB/T 9092、GB/T13927

性能規范：

公稱壓力(MPa) nominal pressure	殼體試驗壓力(MPa) shell test	密封試驗壓力(MPa) sealing test	適用溫度(℃) suitable temp	適用介質 suitable madium
1.6	2.4	1.76	350℃	水、蒸汽、油品等 water,steam,oil,etc.
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04

國標波紋管截止閥主要零部件材料main parts materials

序號NO.	名稱part name	材質material
1	閥體body	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
2	閥瓣 disc	25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
3	閥桿stem	25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
4	軸銷 Pin	25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
	墊片 Gasket	柔性石墨+不銹鋼Asbestos+stainless steel、PTFE
6	螺帽 Nut	0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV
7	螺栓Bolt	0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV
8	波紋管組件bellows combination	1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L
9	填料packing	柔性石墨
10	填料壓蓋 Gland	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
11	閥蓋Bonnte	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
12	閥桿螺母stem nut	銅合金
13	手輪hand wheel	WCB QT400-18

主要連接尺寸

型號Mode	WJ41H、Y-16
壓力等級 Pressure	PN16
口徑	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980
H	190	195	225	260	280	310	340	395	435	470	535	590	630	680	720
W	120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500