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標準	國標	材質	碳鋼
工作溫度	常溫	公稱通徑	DN15-DN300mm
加工定制	是	類型	二通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	執行器
流動方向	單向	密封形式	軟密封式
適用介質	各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質	壓力環境	常壓

DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300

產品概述

電動單座襯氟調節閥也被稱為耐腐蝕電動調節閥，主要是由電動執行機構和襯氟調節閥閥體兩部分組成,接收控制器發來的4-20ma等模擬信號控制閥門的開度，以達到調節管道介質流量、壓力等參數的目的。電動單座襯氟調節閥和其它普通電動調節閥區別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強腐蝕性的介質，因為腐蝕性太強，普通金屬材質的調節閥無法用于這種工況。電動襯氟調節閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強腐蝕介質的工況。廣泛的應用于強腐蝕介質的工況管道。

使用注意事項

1. 安裝與調試

在安裝和調試電動耐腐蝕襯氟調節閥時，應確保閥門安裝在正確的位置，并按照說明書進行調試。同時，要確保電動執行器和控制系統之間的連接正確可靠。

2. 操作與維護

在操作和維護電動耐腐蝕襯氟調節閥時，應遵循操作規程，避免閥門過載或損壞。同時，要定期對閥門進行檢查和維護，確保其正常運轉。

結構屬性

1. 電動執行器

電動執行器是電動耐腐蝕襯氟調節閥的重要組成部分，負責驅動閥門進行開關和調節操作。電動執行器通常采用交流或直流電機驅動，具有過載保護、限位控制等功能，能夠實現精確的閥門控制。

2. 襯氟閥門

襯氟閥門是電動耐腐蝕襯氟調節閥的核心部分，具有優良的耐腐蝕性能。襯氟閥門主要由閥體、閥瓣、閥桿、閥座等組成，可根據不同介質和工藝要求選擇不同的材料和結構。常見的襯氟閥門有直通式、直角式和三通式等。

3. 密封材料

電動耐腐蝕襯氟調節閥的密封材料是保證閥門密封性能的關鍵因素之一。常用的密封材料有氟橡膠、聚四氟乙烯等，具有優良的耐腐蝕、耐高溫和耐磨損性能。

技術參數

公稱通徑mm		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑mm		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1100	1760
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
公稱壓力MPa		0.6、1.0、1.6、2.5
行程 mm		10				16		25		40			60			100
工作溫度℃		-30℃~+150℃
流量特性		直線、等百分比
作用方式		電開式(K常開)；電關式(B)
固有可調比R		30：1
信號范圍Pr		0~10Madc；4~20mmADC
供電電源		220V 50~60HZ
防爆等級		普通型、防爆型
泄漏等級		VI

性能指標

項目	技術性能指標
基本誤差%	≤±5
回差%	≤3
死區%	≤5
泄漏量	≤ 0.01%閥額定容量
額定流量系數誤差%	≤±10；當KV≤6.3時，為≤±15

零件材質<

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
襯里材料	F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA
閥芯	1Cr18Ni9Ti
波紋管	F4
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧	60Si2Mn
膜蓋	A3
閥桿、推桿	2Cr13/1Cr18Ni9Ti
襯套	2Cr13

結構圖及外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	184	200	222	254	276	298	352	410	451	550	640	880
	PN40	197	200	235	267	292	317	368	425	473	640	760	910
	PN64	200	210	251	286	311	337	394	440	508	670	810	950
H	PN16/25	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170	195	230
	PN40	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5	205	245
	PN64	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5	230	260
H1		365	425	430	445	660	680	690	748	740	780	820	880
H2	PSL	465	465	465	465	560	560	560	560	560	788	788	788
H2	3810	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725	725	725
D		177	177	177	177	182	182	182	182	182	218	218	218
R		225	225	225	225	257	257	257	310	310	310	310	310