無(wú)縫冷拔精密鋼管手動(dòng)鎢極氬弧焊的焊接基本參數(shù)
無(wú)縫冷拔精密鋼管鎢極氬弧焊的氣體防護(hù)實(shí)際效果、焊接過(guò)程可靠性和焊接縫隙質(zhì)量，均會(huì)直接與焊接基本參數(shù)有關(guān)。為此，合理地挑選焊接基本參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的重要保證。冷拔無(wú)縫精密鋼管手動(dòng)鎢極氬弧焊的主要焊接基本參數(shù)為：焊接工作電流、電弧電壓、鎢極直徑、噴咀直徑、焊接速率、主機(jī)電源種類及極性和氬氣流量等。
1.焊接工作電流
焊接工作電流的尺寸需根據(jù)無(wú)縫冷拔精密鋼管焊接件厚度、坡口方式、空間位置、鎢極直徑等開(kāi)展挑選。過(guò)大或過(guò)小的焊接工作電流都是會(huì)使無(wú)縫冷拔精密鋼管焊接縫隙成型欠佳或造成焊接缺點(diǎn)。當(dāng)焊接工作電流過(guò)大時(shí)，會(huì)造成燒穿、焊接縫隙下陷、咬邊等，還可能導(dǎo)致鎢極燒損、夾鎢和電弧不穩(wěn)定等問(wèn)題。當(dāng)焊接聊城冷拔無(wú)縫精密鋼管的工作電流過(guò)小時(shí)又會(huì)使電弧偏吹、點(diǎn)燃不穩(wěn)定，造成未焊透和氣孔等缺陷。
2.電弧電壓
電弧電壓干擾無(wú)縫冷拔精密鋼管焊接縫隙的熔深和熔寬。過(guò)高的電弧電壓會(huì)使氣體防護(hù)實(shí)際效果下降，易使無(wú)縫冷拔精密鋼管焊接縫隙氧化和造成未焊透、氣孔等缺陷。所以應(yīng)盡量采用短弧焊接，以達(dá)到良好的氣體防護(hù)實(shí)際效果，與此同時(shí)熱能聚集，電弧點(diǎn)燃平穩(wěn)，焊接縫隙勻稱，焊接件形變小。無(wú)縫冷拔精密鋼管單面焊雙面成型時(shí)可有效地控制熔池溫度，保證焊接縫隙成型。
3.鎢極直徑
鎢極直徑是根據(jù)無(wú)縫冷拔精密鋼管焊接件厚度、冷拔精密管性質(zhì)及焊接工作電流的尺寸來(lái)挑選的。當(dāng)采用不一樣主機(jī)電源或主機(jī)電源極性時(shí)，鎢極許用焊接工作電流也需相應(yīng)改變。
一定的鎢極直徑對(duì)應(yīng)一定的許用焊接工作電流。若高精度冷拔精密鋼管焊接過(guò)程中所用焊接電流值超過(guò)此許用焊接電流值，鎢極就要造成強(qiáng)烈的發(fā)熱、熔化和揮發(fā)等，還會(huì)造成電弧不穩(wěn)定和焊接縫隙夾鎢等問(wèn)題的發(fā)生。
除此之外，鎢頭樣式對(duì)電弧可靠性和無(wú)縫冷拔精密鋼管焊接縫隙成型還有較大干擾。不一樣的鎢頭配以不一樣的鎢極直徑和焊接工作電流。在不一樣焊接工作電流和主機(jī)電源極性標(biāo)準(zhǔn)下，所挑選的鎢頭方式也不一樣。
削磨無(wú)縫冷拔精密鋼管鎢頭時(shí)，需注意不可磨偏，應(yīng)磨成端面禿平，不存在凹凸不平狀況。與此同時(shí)削磨角度應(yīng)順從鎢極長(zhǎng)短角度。削磨發(fā)生紋路時(shí)，務(wù)必開(kāi)展清除，不然電弧將發(fā)生不穩(wěn)定都不聚集的狀況。
4.噴咀直徑
噴咀尺寸和樣式會(huì)直接干擾無(wú)縫冷拔精密鋼管保護(hù)區(qū)的防護(hù)區(qū)域和實(shí)際效果。常見(jiàn)噴咀形：a）圓柱帶錐型b）圓柱帶球型c）圓錐形。圓柱帶錐型或球型末尾的噴咀，其防護(hù)實(shí)際，氬氣流速率勻稱，容易保持層流。圓錐形噴咀，因氬氣流速率變快，故防護(hù)實(shí)際效果較弱，但這類噴咀采用便捷，熔池能見(jiàn)度好，焊接無(wú)縫冷拔精密鋼管時(shí)也常常采用。
噴咀直徑的挑選不適合過(guò)大，不然會(huì)影響采用，消耗氬氣；也不適合過(guò)小，不然熔池防護(hù)不好，造成缺陷，與此同時(shí)燒損噴咀。合適的噴咀直徑可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)確定：
D=（2.5～3.5）d，式中D———噴咀直徑（mm）；d———鎢極直徑（mm）。
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