濕電除塵器結構：
濕電除塵器主要有兩種結構形成的環保設備，一種是使用導電材料(可以為導電性能優良的的非金屬材料或具有耐腐蝕(以實際報告為主)(以實際報告為主)特性的金屬材料)做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。
濕電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。
設備組成：
1、陽極管組（模塊）
陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強度好、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統
陰極系統包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；陰極框架采用316L。
陰極線為效果芒刺極線，材料為316L。提高比電流和電場強度其效果性及耐腐蝕(以實際報告為主)(以實際報告為主)性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。同時，陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施，能較好滿足高操作氣速的要求。
3、絕緣子室及高壓進線箱
濕式除塵裝置供電區在塔體的頂部，配獨立絕緣子箱，其中有一個帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特別的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫，保護箱體絕緣性優良、節省電。
4、沖洗水系統
陽極管上部設間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況，每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環水池。
5、電加熱系統
由于濕電除塵器為正壓運行，為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器，保護絕緣子絕緣性優良。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準確，能效果優良地防止霧氣進入絕緣箱，并防止水分結露，有確定的檢修空間。
沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較優良。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕(以實際報告為主)(以實際報告為主)導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據系統運行狀況定期進行沖洗，僅消耗較少量的水，該部分水可回收循環利用，收塵系統基本無二次污染。
濕電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進行清灰，可效果優良收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環芳烴、二噁英)等。使用高壓靜電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設備投資費用較高，且需與其它工業粉塵設備配套使用，其投資技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。
濕電除塵器適用于燃煤鍋爐煙塵、生物質鍋爐煙塵、有色冶金爐窯、鋼鐵燒結機、玻璃生產爐窯、水泥生產爐窯、紡織生產線、漆包線廢氣、鋁質氧化酸霧、化工生產線及其它行業等經脫硫、脫硝后含PM2.5、氣溶膠、酸霧霧滴的煙氣處理、藍煙/黃煙處理，效果優良果。
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