管口用途：a:氣體進口；b:成品出口；c:吸收液進口；d:氣體出口；e:冷卻水進口f:冷卻水出口；g:清洗排污口
石墨改性聚丙烯降膜式吸收器是我國近期發展起來的新型吸收器。這種吸收器是屬濕壁式表面吸收裝置。本設備工作時吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內壁以薄膜狀下降，氣體自上而下(并流)或自下而上(逆流)通過內管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質反應。列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜式吸收器，因此它已廣泛代替石墨降膜式吸收器。
一，石墨改性PP降膜吸收器性能特點：
體積小、重量輕：由于聚丙烯的比重(密度)僅為0.91-0.92，是樹脂中較輕的材料，所以本設備非常
輕便，對設備的運輸、安裝、維修均比較有利。
耐溫性能較高：由于本材料的熔點為164～174℃，因此安全使用最高溫度可達110～125℃，在無外力
作用的情況下達150℃時也不變形。本設備最底使用溫度為-10℃。
聚丙烯具有無毒性、不結垢的性能，不對介質造成污染。
使用壓力：殼程和管程均應≤0.3MPa
真空度：殼程和管程均應≤-0.1MPa
二，石墨改性PP降膜吸收器適用范圍：
適用于化工、石油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保、輕工等行業生產中的伴隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用于合成氯化氫或回收氯化氫氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等氣體的吸收，得到的產品濃度比絕熱吸收高5%。
三，石墨改性PP降膜吸收器吸收能力:
吸收劑用量：根據所回收氣體的濃度而定，以10m2吸收器吸收HCI為例，吸收劑用量一般為10-20m3/h，為提高吸收效率，應盡量降低吸收劑溫度。
冷卻水(劑)用量可根據操作工藝條件進行熱量衡算而定，增加冷卻水(劑)用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度為<20℃。
采用二級串聯，循環吸收，效率可達98%以上。本吸收器的生產能力可以在較大范圍內進行調整，控制方便。例如二臺10m2膜式吸收器串聯使用，一天(24小時)可獲得31%鹽酸10-20噸。
操 作
吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時上升的流體將導致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般當氣體在管內的流速為5-10m/s時出現流泛現象。并流操作時氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時的流體阻力比逆流時小得多。并流時氣速可高達15-30m/s，但吸收推動力比逆流時小，因此目前生產中大多采用并流操作。
四，注意事項：
1、由于本設備材質為PP塑料，較脆，所以在運輸途中嚴禁碰撞、重物擠壓等有損于設備的行為，要輕拿輕放；安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設備。
2、應避免與明火接觸。
3、開車使用時應先通入冷卻水，冷卻水灌滿后再通入吸收劑及所需吸收的氣體。冷卻水應下進上出。
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