溧陽(yáng)噴漆一體化廢水處理設(shè)備安裝調(diào)試

噴漆廢水的產(chǎn)生主要是空氣噴涂將油漆霧化的噴涂工藝，在噴漆過(guò)程中落噴漆隨著水簾一起進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)中，在水簾式噴漆過(guò)程中基本上都有廢水產(chǎn)生，在噴漆廢水中油性漆特別容易出現(xiàn)粘簾以及堵塞管道，廢水的成分復(fù)雜，濃度各不相同，特別是UV漆以及高粘度的油漆，廢水里面的主要污染物是人工合成樹(shù)脂等有機(jī)物。由于油漆不溶于水，當(dāng)漆霧被排風(fēng)帶到循環(huán)水池后油漆會(huì)暫時(shí)漂浮在水面上。噴漆廢水中的油漆漆霧越來(lái)越多，如果不將循環(huán)水中的油漆分離打撈出來(lái)，循環(huán)水槽將無(wú)法工作，時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)發(fā)臭，工作環(huán)境差無(wú)法保證生產(chǎn)量，如果直接排放循環(huán)水，含漆廢水對(duì)環(huán)境的危害將無(wú)法估量。

由于涂裝車間廢水主要污染物質(zhì)可生化性較差。因此，提高原水可生化性是該廢水生化處理的首要條件。可在污水處理前端添加倍凈師噴漆廢水脫色劑進(jìn)行預(yù)處理。

污水前端預(yù)處理工藝流程一般為：調(diào)節(jié)池——混凝沉淀或氣浮——砂濾——活性炭過(guò)濾。脫色劑添加方法和用量：根據(jù)污水處理流量在混凝沉淀/氣浮機(jī)反應(yīng)池中添加千分之一脫色劑（即一噸污水1KG倍凈師噴漆廢水脫色劑），可將油漆廢水中的色度漆霧等污染物在水體中絮凝成泥，使水體清澈。涂裝廢水在混凝沉淀或氣浮后，COD去除率為50％～70％，80％。提高了廢水可生化性，降低了噴漆污水處理成本。

染料的分類方法有兩種：一種是根據(jù)染料的結(jié)構(gòu)分類，包括三芳甲烷染料、蒽醌染料、靛族染料、雜環(huán)染料、菁系染料等多種染料。第二類就是根據(jù)染料的應(yīng)用分類，包括直接染料、酸性染料、金屬絡(luò)合染料、中性染料、陽(yáng)離子染力等多種染料。

　　2、解析染料廢水的根源及其特點(diǎn)

　　2.1 染料廢水的根源

　　目前我國(guó)的印染企業(yè)迅速發(fā)展，在帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)利益的同時(shí)也給我們的環(huán)境帶來(lái)了一些污染，如染料廢水等。染料在生產(chǎn)和制作過(guò)程中由于化學(xué)反應(yīng)的影響，除了本身的原料之外，還會(huì)產(chǎn)生一些附加產(chǎn)物，這兩者加在一起就構(gòu)成了染料生產(chǎn)廢水。除了染料生產(chǎn)廢水之外還有在印染加工中的漂煉、染色、印花、整理等工序中也會(huì)產(chǎn)生一些由染料、漿料和助劑等組成的漂白、印花等廢水。

　　2.2 染料廢水的特點(diǎn)

　　染料廢水中的鹽分含量高：在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的，比如在生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)加入鹽來(lái)提升顏色在織物上的顏色以及染料在被染物表面以及纖維內(nèi)部能夠均勻的分布，所以就會(huì)導(dǎo)致鹽分含量很高、導(dǎo)致菌種不易生存出現(xiàn)死亡。

　　染料廢水在的色度深：對(duì)于色度的處理是尤為困難的，因?yàn)槿酒返陌ǖ姆N類很多，導(dǎo)致水質(zhì)比較復(fù)雜，比如一些廢水的顏色比較深、色度很高，很難達(dá)到統(tǒng)一處理。

　　染料廢水中含有重金屬等有毒物質(zhì)：在染料的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)存在一些銅、鋅、砷等有毒的重金屬，這些重金屬一半來(lái)自于染料原料(苯類、酚類)中，排放到水中會(huì)造成嚴(yán)重的污染。

　　染料廢水中的CODcr濃度高：染料廢水的生物降解難度高，是因?yàn)樵谌玖蠌U水中CODcr濃度可以達(dá)到幾萬(wàn)毫克每升。在我們生產(chǎn)和使用染料的中會(huì)出現(xiàn)染料原料(苯類、酚類)等一些原始原料流散到水里，由此就會(huì)導(dǎo)致染料廢水中的CODcr濃度非常的高。

　　3、染料廢水目前的處理狀況和處理方法

　　對(duì)于染料的處理我們可以大致分為三種：物理處理法(膜分離法、吸附法、超聲波法、高能物理法)、化學(xué)處理法(化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)法、光化學(xué)氧化法)和生化處理法(厭一好氧處理法、厭氧處理法、好氧處理法)三種，每一種都有各自的特點(diǎn)。每個(gè)處理方法中還包含了各自的方法，下面就讓我們來(lái)一一的了解一下。

　　3.1 物理處理法

　　膜法分離法：這種方法對(duì)于去除染料廢水的鹽分和CODcr都具有很好的效果，它是通過(guò)薄膜對(duì)染料廢水中的成分進(jìn)行滲透，從而對(duì)廢水進(jìn)行處理。

　　吸附法：吸附法的使用有一定的局限性，主要是用來(lái)去除濃度比較低的印染廢水中的CODcr，通過(guò)添加一些由活性炭和粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合制成的吸附劑使得廢水中的污染物被吸附劑吸附，來(lái)對(duì)染料廢水進(jìn)行處理，當(dāng)然這種處理方法也有操作簡(jiǎn)單不需要大量的投資成本比較低等優(yōu)點(diǎn)。

　　超聲波法：超聲波處理法需要的技術(shù)含量較高，目前的應(yīng)用并不廣泛。此方法需要通過(guò)超聲波來(lái)對(duì)廢水中的分子進(jìn)行操作，使大分子有機(jī)物變成小分子，然后其中的水分子重新的凝結(jié)在一起，達(dá)到處理廢水的目的。

　　高能物理法：高能物理法目前還沒(méi)有正式的步入使用，對(duì)于這個(gè)處理方法所需要的技術(shù)含量較高，投入使用的運(yùn)行費(fèi)用很高，所以此項(xiàng)技術(shù)還在研發(fā)階段，想要正式的投入使用還需要一段時(shí)間的努力。

　　3.2 化學(xué)處理法

　　化學(xué)絮凝法：對(duì)于一些難溶于水的物質(zhì)比如硫化染料這一類的物質(zhì)，需要單獨(dú)的處理的，可以通過(guò)加入絮凝劑將染料廢水中包含的一些膠體、染料分子等可以被絮凝的物質(zhì)沉到底端，再進(jìn)行其他的處理。

　　化學(xué)氧化法：通過(guò)氧化劑通過(guò)失去電子對(duì)目標(biāo)物進(jìn)行氧化，從而使染料廢水中的有機(jī)物被氧化破壞，然后使有機(jī)物喪失發(fā)色基團(tuán)。目前這一類的處理方法由于具有良好的脫色效果得到了廣泛的應(yīng)用。

　　電化學(xué)法：目前這一類方法的處理CODcr效果并不是很好，但是對(duì)于一些難降解的有機(jī)物卻可以使有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)遭到破壞。把有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)換成為無(wú)毒的物質(zhì)，其實(shí)這種通過(guò)兩性電極產(chǎn)生的活性自由基來(lái)氧化有機(jī)物的方法環(huán)保效果比較好不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

溧陽(yáng)噴漆一體化廢水處理設(shè)備安裝調(diào)試

　光化學(xué)氧化法：目前這一類也正在研發(fā)過(guò)程中，并沒(méi)有正式的使用，他通過(guò)光輻射和化學(xué)氧化的共同作用難度較大。

　　3.3 生化處理法

　　厭氧一好氧處理法：這種方法是包括了厭氧處理法、好氧處理法兩種處理方法的優(yōu)點(diǎn)的一種處理方法。將兩種處理方法結(jié)合在一起將點(diǎn)放大到，既可以把不需要氧氣生活的生物進(jìn)行降解又可以做到把對(duì)需要氧氣生活的生物進(jìn)行降解，整體去除污染物的效果比較好。

　　厭氧處理法：屬于目前比較經(jīng)濟(jì)的一種處理方法，與吸附法通過(guò)添加一些吸附劑來(lái)去除濃度比較低的印染廢水中的CODcr不同，它適合處理去除濃度比較高的CODcr。通過(guò)在無(wú)氧的條件下進(jìn)行處理，把一些不需要氧氣生活的生物進(jìn)行降解。不過(guò)目前的厭氧處理方法如果單獨(dú)使用的話無(wú)法達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)，所以一般不單獨(dú)使用此種方法。

　　好氧處理法：與厭氧處理法正好相反，它是對(duì)需要氧氣生活的生物進(jìn)行降解，這個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)高效，并且此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成熟十分穩(wěn)定，目前此項(xiàng)技術(shù)包括生物膜法和活性污泥法兩種。其中生物膜法屬于生物附著污水處理系統(tǒng)，它是利用微生物群體來(lái)進(jìn)行對(duì)污染物的處理，當(dāng)污水流過(guò)載體表面的時(shí)候污水中的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)物通過(guò)此項(xiàng)方法處理的污水符合排放的標(biāo)準(zhǔn)。活性污泥處理法是以活性污泥為載體，利用它的新陳代謝作用將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)的微生物群體。

噴漆廢水的產(chǎn)生主要是空氣噴涂將油漆霧化的噴涂工藝，在噴漆過(guò)程中落噴漆隨著水簾一起進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)中，在水簾式噴漆過(guò)程中基本上都有廢水產(chǎn)生，在噴漆廢水中油性漆特別容易出現(xiàn)粘簾以及堵塞管道，廢水的成分復(fù)雜，濃度各不相同，特別是UV漆以及高粘度的油漆，廢水里面的主要污染物是人工合成樹(shù)脂等有機(jī)物。由于油漆不溶于水，當(dāng)漆霧被排風(fēng)帶到循環(huán)水池后油漆會(huì)暫時(shí)漂浮在水面上。噴漆廢水中的油漆漆霧越來(lái)越多，如果不將循環(huán)水中的油漆分離打撈出來(lái)，循環(huán)水槽將無(wú)法工作，時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)發(fā)臭，工作環(huán)境差無(wú)法保證生產(chǎn)量，如果直接排放循環(huán)水，含漆廢水對(duì)環(huán)境的危害將無(wú)法估量。

由于涂裝車間廢水主要污染物質(zhì)可生化性較差。因此，提高原水可生化性是該廢水生化處理的首要條件。可在污水處理前端添加倍凈師噴漆廢水脫色劑進(jìn)行預(yù)處理。

污水前端預(yù)處理工藝流程一般為：調(diào)節(jié)池——混凝沉淀或氣浮——砂濾——活性炭過(guò)濾。脫色劑添加方法和用量：根據(jù)污水處理流量在混凝沉淀/氣浮機(jī)反應(yīng)池中添加千分之一脫色劑（即一噸污水1KG倍凈師噴漆廢水脫色劑），可將油漆廢水中的色度漆霧等污染物在水體中絮凝成泥，使水體清澈。涂裝廢水在混凝沉淀或氣浮后，COD去除率為50％～70％，80％。提高了廢水可生化性，降低了噴漆污水處理成本。