溧陽制藥廠廢水處理設備一體化廢水凈化設施

制藥廢水大多數具有有機物濃度高、色度高、含難降解和對微生物有毒性的物質、水質成分復雜、可生化性差等特點。之前生化系統用的生物菌塊，現在生化池里面菌種死亡，需要重新培養細菌，生化池內有組合式填料，且于之前的菌種死亡導致發黑并沒有清理，該制藥廠主要降解COD問題，日常COD進水的時候1800左右不超過2000，需要處理達到500以下，該制藥廠日處理量90噸。

吉林省通化市某制藥有限公司污水廠項目解決方案

一、問題分析

1、停留時間足夠但效果不好，好氧污泥發黑，水解酸化池缺失攪拌裝置，產氣率低，COD去除達不到預期。

2、好氧系統整體發黑，溶氧不足，且出現了較嚴重的污泥老化，故需清理池體。

二、工藝情況

主要是采購AO工藝處理，進水到集水池，到初沉池，然后進調節池，提升到水解酸化池，接觸氧化池，然后溢流到出水口。有沉淀池和污泥池，定期抽濾污泥。

三、池容容積

接觸氧化池324m3，水解酸化池243m3。（信息收集來自客戶提供）

四、菌種用量

根據貴單位提供的項目信息，我司技術工程師計算出需要用菌種量如下：

水解酸化池：需要投25kg復合菌種+厭氧槽專用菌種100kg。

接觸氧化池：需要投加 200kg復合菌種。

總共225kg復合菌種+100kg厭氧槽專用菌種。

隨著制藥工業的發展，制藥廢水儼然成為越來越嚴重的污染源。大多數制藥廢水成分復雜，有機物含量很高，顏色深，鹽分含量高，水量波動大，難以被降解并對微生物有毒，生化特性差等特點難以處理。廢水中的含有抗生素殘留物以及高濃度的有機物使得傳統的生物處理難以起到效果，殘留的抗生素對微生物具有很強的抑制作用，好氧菌易中毒，有機物指標難以達到排放標準。

此類廢水主要采用的工藝是：格柵+調節池+混凝絮凝沉淀池+臭氧氧化+水解酸化池+接觸氧化池+生化沉淀池。處理此類廢水，預處理是很重要的一環。目前對制藥廢水主要的預處理方法有混凝絮凝沉淀、微電解、電催化、深度氧化等。采用較多的方法是混凝絮凝沉淀法。廢水經過格柵進行大顆粒無機物攔截，進入調節池進行水質水量的均衡，由泵提升至混凝絮凝池中加入堿、PAC、PAM進行反應，接著進入沉淀池進行泥水分離，通過加藥絮凝可以去除廢水中非溶解性污染物，去除部分COD，減輕后續深度氧化的壓力。沉淀池出水進入臭氧氧化池中，通過對廢水中充入臭氧，將廢水中發大分子、難降解的物質轉化為小分子、易降解的有機物，提高廢水的可生化性。處理后的廢水自流進入水解酸化池中，在水解酸化池中，大部分的大分子有機物進一步轉化為小分子有機物，進一步提高廢水的可生化性同時去除部分的有機污染物。進入接觸氧化池中，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表畫，部分懸浮生長于待處理的廢水中，廢水經充氧后以一定流速在池內流動，與附著于生物膜上的微生物和懸浮于廢水中的微生物接觸，通過活性污泥的生長繁殖與新陳代謝作用，達到凈化度水的作用。出水進入二沉池中進行泥水分離，出水達標排放。

制藥廢水是在制藥過程中產生的，因此制藥廢水有機物含量高，色度深，含鹽量高，處理起來非常麻煩。不少制藥廠家想要真正處理掉這大量廢水，但很多時候效果比并不是非常理想，所以選對的方法可以做到事半功倍。邁源小編今天給大家介紹下，制藥廢水處理方法及流程。

溧陽制藥廠廢水處理設備一體化廢水凈化設施

制藥廢水的來源通常下有分為兩種，分別是生物制藥廢水和化學制藥廢水。我們看看這兩種有什么區別。

1、生物制藥廢水，是指通過微生物的活動，將糧食等有機原料進行發酵、過濾，將藥品提煉煉制而成，最終產生的廢水。

2、化學制藥廢水，是采用化學方法使有機物質與無機物質發生化學反應生成其他物質的合成制藥方法，最終產生的廢水。

一般來說，制藥廢水是屬于較為難處理的高濃度有機廢水之一，因制藥生產工藝不同，產生的廢水水質也有差異較大。

制藥廢水特點：

制藥廢水一般有成分復雜、有機物種類多、濃度高、COD和BOD數值較高，色度高，和SS濃水高等特點。

對制藥企業生產廢水進行處理，是需要先了解水質和水量。確定廢水的種類，掌握基本的參數，設計出符合實際情況的方案。在設計制藥廢水處理工藝時，優先選擇成熟、穩定、經濟、實用的工藝設備，采用結構緊湊的構建物。廢水處理設備和藥劑有很多，在選擇的過程中，需要考慮它的兼容性和有效性，確保設備能符合廢水處理工藝需求，高效穩定。整個系統在設計的過程中，能夠靈活運行，管理方便，維修簡單。采用有效的措施，減少對周邊環境的影響，比如噪聲和氣味等，處理好固廢物和污泥，避免出現二次污染。對廢水生產情況要充分了解，熟悉廢水處理工藝運行影響因素。確定好施工方案，保證保質保量、按時投入運營。制藥廢水的主要特點是有機物含量高、成分復雜、毒性大、濃度高、可生化性差、間歇排放，因為前端的諸多不穩定、不確定因素，會給處理工藝帶來很大困難。所以，需要將不穩定的轉化為穩定的，不確定的轉化為確定的。從生產線上出來的廢水，進入調節池內均衡水量和水質，將廢水的水量流速保持穩定，污染物濃度在能夠高效處理的范圍內。前端的預處理過程，能夠保證后續生化代謝降解正常運行。調節水質和水量，使其符合設計的工藝要求。預處理過程常用到物理、化學、物化方法進行，比如混凝沉淀、氣浮、離心、過濾等，如果需要化學氧化，常用到微電解鐵碳芬頓工藝，出去大部分的COD，降低后續厭氧+好氧的負荷，從而達到增效降本的目的。