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平衡流量計有一個多孔圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道截面上，每個孔的尺寸和分布基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而制定，稱為函數(shù)孔。當流體流過圓盤函數(shù)孔時，流體被平衡整流，渦流zui小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程算出體積流量、質(zhì)量流量目前，節(jié)約能源已成為各國可持續(xù)發(fā)展的基本國策，也是大多數(shù)*企業(yè)重視的問題。傳統(tǒng)節(jié)流技術使流體失去理想狀態(tài)，有大量*壓損和動能消耗在渦流行程中。并且，隨機及紊亂的渦流干擾了測量數(shù)據(jù)的重復性和線性，導致精度低的問題。
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一 平衡流量計特點：
1、線性度高、重復性好
平衡流量傳感器具有對稱多孔結構特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，平衡流量計屬于高檔流量計行列。
2、直管段要求低
平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，zui小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。
3、減少*壓力損失
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的*壓力損失，從而節(jié)省了相當大的運行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。
4、耐臟污不易堵
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。
5、可直接替換孔板
平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為平衡流量計。
6、流量測量范圍寬
根據(jù)試驗結果，我們了解到：平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速；其zui小雷諾數(shù)可低于200，zui大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90。
7、*穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以*保持穩(wěn)定性。
8、可測高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。
9、可測復雜工況介質(zhì)
由于其特殊的結構設計，使其具有特殊的性能，它可以進行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測量。平衡流量可以測雙向流。
二平衡流量計主要技術參數(shù)
精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
直管段要求：0.5D~2D；
*壓損：孔板的1/3~1/4；
量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；
重復性：0.1%；
Re范圍：200~107；
β范圍：0.25~0.9
溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，zui高可達850℃；
壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，zui高可達42MPa；
耐臟污：特殊的設計和計算；
可以測量雙向流
三：平衡流量計選型：
| YPPH- | YP平衡流量計 |
| 公程通徑 | -XXX | 100表示DN100 |
| 安裝形式 | pp | 管道式 |
| HF | 對夾式 |
| FW | 焊接式 |
| DF | 雙法蘭式 |
| SP | 方管式 |
| 公稱壓力 | A | 0~0.6MPA |
| B | 0~1.0MPA |
| C | 0~1.6MPA |
| D | 0~2.5MPA |
| E | 0~4.0MPA |
| F | 0~6.4MPA |
| G | 0~10MPA |
| H | 0~16MPA |
| J | 0~40MPA |
| 管道材質(zhì) | 0 | 碳鋼 |
| 1 | 304不銹鋼 |
| 2 | 12CrMOV |
| 3 | 其它 |
| 輸入信號 | A | 無輸出 |
| B | 4~20MA |
| C | RS485 MODBUS |
