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阜新宏達熱工制造有限公司
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導熱油加熱器：主要是以電、煤、重油、輕油或其他可燃氣體等可燃材料為能量來源，導熱油作熱載體。內部運做原理是利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。導熱油，也叫做有機熱載體或熱介質油，其作為中間傳熱的作用在工業生產換熱過程中的應用，已有七十年以上的使用歷史了。阜新宏達熱工制造有限公司專注YGW-27D導熱油加熱器，在業內取得一直好評。
產品介紹
導熱油加熱器：主要是以電、煤、重油、輕油或其他可燃氣體等可燃材料為能量來源，導熱油作熱載體。內部運做原理是利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。導熱油，也叫做有機熱載體或熱介質油，其作為中間傳熱的作用在工業生產換熱過程中的應用，已有七十年以上的使用歷史了。阜新宏達熱工制造有限公司專注YGW-27D導熱油加熱器，在業內取得一直好評。
導熱油油加熱器又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高，是理想的導熱設備。
應用行業
石油化工工業：聚合、熔融、縮合蒸餾、貯罐加熱。
油脂工業：油脂分解、脂肪酸蒸餾、真空脫臭、濃縮、酯化。
紡織工業：烘干、熱溶染色、熱定型。
橡塑工業：壓延、熱壓、擠壓、硫化成型。
建材工業：復合板、多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。
其它用途：空調工業、印刷工業、食品工業、制藥等其它相關領域。
產品特點
1. 本機能在較低的工作運行壓力下（<0.5MPa）提供較高的工作溫度（≤350oC）。
2. 理想的熱效率（>95%）。
3. 加熱溫度控制由于采用了PID自整定*技術，可進行穩定的加熱和精確溫度調節（控溫精度在±1oC以內）。
4. 加熱溫度控制也可采用 PLC 控制， PLC 控制使集PID 調節和計算機遠方屏幕控制于一體的現代化辦公手段，控溫精度較高，可以在辦公室內進行微機操作，適用于經濟實力雄厚，控溫點數多的大型工程。
4. 具有完備的控制系統和安全監測保護裝置。
5. 優質的高溫載熱體——導熱油：無毒、無環境污染，對操作工人健康無影響，對設備無腐蝕，使用壽命長。
6. 本機可就近水平安裝在用熱設備附近，安裝簡便。
導熱油加熱器加熱功率選型計算方法
1.特殊的情況需進行計算：
A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水 KG
△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)
T=加溫至所需溫度的時間(小時)
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)
P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)
L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的溫差)×α×60
2.冷凍機容量選擇
A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2
Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時的溫度 ;Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H
B、速算法(有熱澆道不適用)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷卻水塔選用=A+B
A、射出成型機用
冷卻水塔RT=射出機馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷凍機用
冷卻水塔RT=冷凍機冷噸(HP)×1.25
工作原理圖
導熱油加熱器技術參數
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