中國臺灣YYC的V型導(dǎo)軌齒條與V型滾輪，平軌平輪的特點：
A.高線速度：
1、滾輪在導(dǎo)軌面的滾動，可以達(dá)到很高的線速度，高可達(dá)8m/S。
2、低安裝基準(zhǔn)的精度要求
3、導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的滑塊，滾輪和導(dǎo)軌面的接觸屬于線接觸；
4、這樣就大大降低了對安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時省力
B.低維護(hù)更換成本：
導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)，可以單獨更換磨損了的導(dǎo)軌或滾輪，不需要全部更換；
在現(xiàn)場，通過對偏心滾輪的調(diào)整，可方便調(diào)整并得到需要的預(yù)緊力。
因此，滾輪導(dǎo)軌的維護(hù)更換成本更低。
C.使用壽命更長：
導(dǎo)軌具有比滾輪軸承長得多的壽命，很多情況下，只需要更換滾輪。
然后通過調(diào)整偏心滾輪的偏心距，來得到需要的預(yù)緊力，滾珠導(dǎo)軌，
不管是滾珠還是導(dǎo)軌磨損到一定程度之后，為了保證應(yīng)用需要的預(yù)緊或間隙，都需要整套換掉。
D.適合惡劣環(huán)境下的使用：
滾輪中的軸承的滾動體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，同時軸承具有很好的密封性；
因為滾輪和導(dǎo)軌的接觸方式為線接觸，使得滾輪通過“刮擦"運動，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從導(dǎo)軌面上刮除，保持導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。
1.降低滑動摩擦導(dǎo)軌導(dǎo)軌面的比壓
滾動摩擦導(dǎo)軌,可以通過合理選擇滾動體的形式、大小和數(shù)量，以及導(dǎo)軌截面形狀，導(dǎo)軌廠家，使?jié)L動體與交叉滾子導(dǎo)軌接觸處彈性變形在限定范圍內(nèi)。
2.良好的防護(hù)和潤滑
導(dǎo)軌上加裝防護(hù)罩可以防止灰塵及污物落入導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌廠家，減小導(dǎo)軌的磨損，同時還可以使儀器更加美觀。良好的潤滑可以減小交叉滾子導(dǎo)軌的磨損，減小摩擦發(fā)熱，以及防止低速爬行。
3.選用合適的交叉滾子導(dǎo)軌材料及熱處理
滾動摩擦導(dǎo)軌常用耐磨合金鋼制造，精加工后進(jìn)行熱處理和研磨，可進(jìn)一步提高導(dǎo)軌耐磨性和壽命。
上述是減小磨損的一些措施，但多數(shù)導(dǎo)軌磨損仍是不可避免的，外置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家，故設(shè)計時可采取調(diào)整的方法對磨損進(jìn)行補償，或采取均勻磨損措施。
交叉滾子導(dǎo)軌的分類
按導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特點可以分為：
a.開式導(dǎo)軌（力封式導(dǎo)軌）：必須借助于運動件的自重或外加負(fù)荷（如彈簧力），v型導(dǎo)軌廠家，才能保證運動件與承導(dǎo)件的工作面可靠接觸，從而保證運動件按給定方向作直線往復(fù)運動；
b.閉式導(dǎo)軌（自封式導(dǎo)軌）：依靠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)本身構(gòu)成封閉，保證運動件和承導(dǎo)件工作面接觸。即使工作負(fù)荷方向和導(dǎo)軌的空間位置改變，運動件與承導(dǎo)件之間的相對關(guān)系一般也不會破壞。閉式導(dǎo)軌（特比是滑動摩擦導(dǎo)軌）對溫度變化較敏感。
交叉滾子導(dǎo)軌在精密機械及儀器中應(yīng)用十分廣泛。適用于數(shù)控機械、光學(xué)檢測儀器、食品機械、印刷機械、激光切割焊接機械、電子機械、木工機械、軸承加工設(shè)備等精密機械加工設(shè)備。
交叉滾子導(dǎo)軌的功能、組成和類型
交叉滾子導(dǎo)軌又被稱為直線導(dǎo)軌，它是通過直線運動作用的。
功能：交叉滾子導(dǎo)軌的功能在于保證需作直線運動的零件（或組件），按給定的方向作直線往復(fù)運動。根據(jù)機械運動學(xué)原理，必須約束其五個自由度，僅保留按給定方向直線移動的自由度。導(dǎo)軌副由兩部分組成：
a.運動件：即作直線往復(fù)運動的零件；
b.承導(dǎo)件：即用來支承和限制運動件使其按給定方向作直線往復(fù)運動的零件。
儀器中導(dǎo)軌類型較多，摩擦性質(zhì)可分為：
a.滑動摩擦導(dǎo)軌；
b.滾動摩擦導(dǎo)軌；
c.彈性摩擦導(dǎo)軌；
d.流體摩擦導(dǎo)軌，其特點、工作原理與流體摩擦支承類同。
我們所說的交叉滾子導(dǎo)軌就屬于滾動摩擦導(dǎo)軌類。
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