在制冷系統中，制冷劑含有各種異物如：水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等，這些異物對恒定濕熱試驗箱制冷設備影響很大。所以大家必須知道由于異物存在所引起的恒定濕熱試驗箱不良現象及排除方法。
一、水份的影響
系統內的水份，對恒定濕熱試驗箱有極壞的影響，一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬，同時使潤滑油乳化，在低壓部分小通道處，有時水分能冷凍堵塞通道等，如果氟利昂系統中有水分，不僅會產生冰堵，還會使系統不能正常工作。
二、防止水分進入防護措施
1、用空氣作氣密試驗時，應盡量用干燥氣體且不燃氣體，如碳酸氣或氮氣等；
2、選擇合乎標準的制冷劑；
3、選擇合乎標準的冷凍油；
4、系統中不得有泄漏處，特別在真空時，防止空氣侵入；
5、拆卸恒定濕熱試驗箱時使試驗室處于干燥，防止蒸氣侵入箱內。
三、不凝縮氣體的影響
制冷系統內的不凝縮氣體，大部分時由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產生的，由于系統內不凝縮氣體的存在，使冷凝壓力升高，排氣溫度上升，減少了制冷能力，增加了功率消耗，特別是在以氨作為制冷劑時，由于不凝縮氣體存在往往會引起爆炸，因此要經常注意系統內不凝縮氣體的放空工作。一般均通過空氣分離器進行放空氣。當無此設備時，在恒定濕熱試驗箱壓縮機停止運轉后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨氣被凝成液體，不凝縮氣體聚集在恒定濕熱試驗箱的上方，可通過放空閥放掉。
四、防止不凝縮氣體進入系統的措施
1、充入制冷劑前，應使系統達到高真空；
2、恒定濕熱試驗箱拆卸安裝后，應進行抽真空；
3、系統嚴防滲漏。
五、冷凍油的影響
氨系統中壓縮機排出氣體所帶的潤滑油，雖然經過油分離器進行分離，但仍有部分油進入中間冷卻器、冷凝器、貯液器和蒸發器等，由于恒定濕熱試驗箱制冷系統中有油，在設備內表面產生油膜增加熱阻，使熱交換惡化，影響恒定濕熱試驗箱的性能，又因液體制冷劑與油的比重不同，一般油積存在設備的下部，在吸入管道上若有凹凸處時，油集聚在凹處，使氣體通路變窄，增加氣體流動阻力，在一定壓力差作用下，油會突然返至壓縮機內，造成液擊事故。另外當排氣溫度過高，油質惡化，在壓縮機氣閥周圍容易炭化、積炭會妨礙氣閥的工作等，所以操作人員應定期將制冷設備中的油放出，經常清洗壓縮機的排氣閥。
氟利昂系統中一般氟與油互溶，需采取措施使潤滑油帶回壓縮機中。
上述提到的異物在系統中容易堵塞節流閥或其它狹窄通道，使制冷劑的循環中斷，恒定濕熱試驗箱處于空轉狀態；異物被機器吸入時，會污染潤滑油，使機器磨損加劇，異物若落在密封面上，會破壞機器或系統的密封，輕者少量漏油漏氣，嚴重時不能工作。
六、因此在恒定濕熱試驗箱安裝時，應注意如下事項：
1、應全部清除設備和管路中的鐵屑、塵埃泥沙、氧化物等；
2、清除各種設備內的積水；
3、清除恒定濕熱試驗箱內部為防銹所涂的油脂及其它異物等；
4、對于新安裝的設備，應經常清洗系統中的氨氣過濾器、氨液過濾器、以及壓縮機各級的吸氣過濾網、油過濾器、曲軸箱等。
