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更新時間:2023-06-08 13:52:39瀏覽次數(shù):342次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線噴射器與再生槽的安裝尺寸,2.1低位按裝吸氣口槽面距離應控制在mm,2.2高位按裝,吸氣口槽面距離應控制在尾管至槽低距離可控制在mm
噴射器與再生槽的安裝尺寸,2.1低位按裝吸氣口槽面距離應控制在mm,2.2高位按裝,吸氣口槽面距離應控制在尾管至槽低距離可控制在mm。再生槽分布板,再生槽有無分布板至關重要,它會嚴重影響單質(zhì)硫的聚合和浮選。脫硫液從尾管出來以后,脫硫液中夾帶的氣泡迅速形成無數(shù)的氣泡群,氣泡在自身的浮力的作用下向上漂浮。
雙脫硫塔并聯(lián)操作時,脫硫系統(tǒng)阻力小,單塔負荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運行時高。考慮到焦爐氣硫化氫較高,脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮,尤其是焦爐氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應該采用串聯(lián)流程,為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應大于40m3/m2·h。
有設備配置因素,也有管理原因,若不能及時發(fā)現(xiàn)和查明原因,不能及時糾正平時操作中的一些不規(guī)范行為和錯誤的操作方法,久了就會造成脫硫工藝的混亂。因此對脫硫的工藝管理應做到“專人負責,細化管理,建立好工藝臺賬、臺賬等,既要明確近期的脫硫狀況,又要做到全過程管理,細到加的規(guī)范性、硫回收的數(shù)量、硫泡沫的形態(tài)等全過程。
根據(jù)脫硫液成份和生產(chǎn)負荷情況計算好催化劑以及其他輔料加入的數(shù)量,監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程要求加好輔料,嚴格記錄交接班時的加入催化劑以及其他輔料的數(shù)量,并建立詳細的臺賬,保證脫硫工藝穩(wěn)定,這種管理理念很值得有關企業(yè)借鑒。再生的管理,再生的管理主要是仔細觀察硫泡沫的形態(tài),根據(jù)硫泡沫的不同形態(tài)判斷出系統(tǒng)存在的問題。
且動消耗。噴嘴流速與脫硫效率的關系如圖所示。再生空氣量,經(jīng)過理論計算,吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標準立方。一般濕法脫硫應用噴射器進行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍。實驗,空氣量控制在高限效果較好。其中除再生氧化所需的空氣量外還應考慮到硫泡沫浮選、氣提等作用。
時刻關注溶液成分的變化趨勢,明確變化的原因并能找出解決問題的辦法,避免脫硫工藝惡化,防硫工藝的發(fā)生。我走訪過很多家企業(yè),有的企業(yè)分析項目不健全,有的甚至不分析,有的企業(yè)脫硫工藝惡化才開始查找原因(硫酸鹽含量>180g/L,設備大面積腐蝕),給安全生產(chǎn)帶來很大的隱患。輔料加入量的管理,加入量的管理主要分以下幾個方面。
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