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28GN鋼履帶拋丸清理機(jī)

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青島拋丸機(jī)公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

前言該機(jī)是我公司經(jīng)幾代改進(jìn)后的常規(guī)產(chǎn)品它適合于鑄鋼件，鍛件，鉚焊件，鑄鐵件等不怕碰撞工件的清理。 28GN系列履帶式拋丸清理機(jī)具有以下特點(diǎn)： * 抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。

詳細(xì)介紹

前言
該機(jī)是我公司經(jīng)幾代改進(jìn)后的常規(guī)產(chǎn)品,它適合于鑄鋼件，鍛件，鉚焊件，鑄鐵件等不怕碰撞工件的清理。

28GN系列履帶式拋丸清理機(jī)具有以下特點(diǎn)：

*      抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。
*      合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理，這確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終保持平整連接。
*      高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過(guò)精密的加工和硬化處理。
*      經(jīng)過(guò)硬化處理和磨削的鏈銷，在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有最小的公差間隙。
*      *的人機(jī)環(huán)境，易于維護(hù)：
(1) 所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。
(2) 所有防護(hù)板的固定件均安裝有拋丸室外部，即易于拆換也保證固定件不受到拋丸流的損耗。
(3) 料門的上、下位置都有限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行限位控制，而且有安全限位開(kāi)關(guān)監(jiān)控。
料門采用電動(dòng)開(kāi)關(guān)門，結(jié)構(gòu)緊湊，由減速機(jī)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，使用方便，安全可靠。
針對(duì)不同的生產(chǎn)條件，有各種形式可供選擇：

分離器   采用BE型滿幕簾流幕式分離器，是我公司引進(jìn)吸收瑞士+GF+ . DISA和美國(guó)潘邦公司技術(shù)生產(chǎn)的。
組成
           分選區(qū)、輸送螺旋、丸料倉(cāng)、彈丸控制閘閥等
加料機(jī)   機(jī)械加料方式。
卸料機(jī)   采用振動(dòng)輸送器，將工件和彈丸分離。采用皮帶輸送機(jī)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離工藝布置。卸料機(jī)不是標(biāo)準(zhǔn)配置，配可選底部彈丸輸送
底部彈丸輸送系統(tǒng)為螺旋輸送機(jī)。供丸系統(tǒng) 供丸系統(tǒng)采用電磁鐵供丸閘和氣動(dòng)供丸閘閥兩種供用戶選擇，有氣源的用戶可以選擇氣動(dòng)供丸閘。

一、   設(shè)備構(gòu)成

   本設(shè)備主要由拋丸室、電動(dòng)升降門、拋丸器總成、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、維修平臺(tái)、除塵器、履帶傳動(dòng)系統(tǒng)、振動(dòng)卸料機(jī)等組成。

1.1 清理室
        室體由鋼板、型材焊接而成，內(nèi)部可能受到彈丸拋打的部位，襯有ZGMn13耐磨護(hù)板。室體兩側(cè)及后壁設(shè)有檢修門，用來(lái)檢查、調(diào)整和更換履帶。

1.2 履帶傳動(dòng)系統(tǒng)
     整條履帶是由履帶板及左右鏈環(huán)栓接而成。履帶板ZGMn13鑄造而成，左右鏈環(huán)材料為20CrMnMo。履帶由一臺(tái)蝸輪蝸桿減速器驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)非常平穩(wěn)。

3端盤

履帶兩端是用鋼板制成的端盤，盤內(nèi)側(cè)裝有ZGMn13耐磨護(hù)板，安裝在室壁上的軸承座已經(jīng)密封，并注滿了油脂以支承端盤，端盤可以做各種方向的調(diào)整。
1.4 門裝置
門靠裝在上方的雙級(jí)減速器帶動(dòng)卷筒使門升降開(kāi)關(guān)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。門內(nèi)壁襯有可更換的耐磨護(hù)板，門下邊的滾輪沿著固定軌道平穩(wěn)移動(dòng)。門的周邊設(shè)有迷宮式密封裝置，以防止彈丸外溢，還可防止門與密封裝置之間因彈丸而引起堵塞，門內(nèi)側(cè)上的擋板可防止工件在門與履帶之間堆積。

1.5 彈丸循環(huán)系統(tǒng)
彈丸循環(huán)系統(tǒng)包括底部料斗、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、供丸閘門和拋丸器。彈丸靠自重從分離器下方的貯丸斗中流出，定量地通過(guò)供丸閘門進(jìn)入拋丸器，從高速回轉(zhuǎn)的拋丸器中拋出用于清理工件。拋出的彈丸經(jīng)履帶板、底部料斗、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)，進(jìn)入到分離器，經(jīng)分離器分選后，合格彈丸進(jìn)入貯丸斗，供拋丸器循環(huán)使用。分離出的較大顆粒從廢料管中流出，細(xì)小粉塵進(jìn)入除塵系統(tǒng)凈化。應(yīng)定期地清理掉底部料斗篩板和分離器篩板上的雜物。

供丸閘

供丸閘門裝在拋丸器導(dǎo)入管的上方，用于
控制彈丸流量。檢查調(diào)整彈丸流量，可以獲得拋射效果。

1.7 拋丸器
拋丸器是本機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)清理質(zhì)量及使用壽命、維護(hù)都有很大影響。本機(jī)采用曲線葉片拋丸器（采用制作），主要有葉輪、主軸、主軸承座、分丸輪、定向套、防護(hù)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
拋丸器主要零件葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火，加工后進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)驗(yàn)（該檢測(cè)儀器為美國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品，檢測(cè)精度高，在鑄造行業(yè)中唯有我公司擁有該類減測(cè)設(shè)備），定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板均選用高鉻耐磨鑄鐵制造而成，工件經(jīng)熱處理后表面硬度達(dá)到HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命。軸承座主軸選用40Cr調(diào)質(zhì)，采用進(jìn)口加工中心加工，精度高，軸承選用國(guó)內(nèi)廠家產(chǎn)品，精度為E級(jí)品。
該拋丸器彈丸從導(dǎo)丸管流入，經(jīng)分丸輪、定向套、葉輪拋出的彈丸速度高達(dá)82米/秒以上，可對(duì)工件產(chǎn)生快速有效的清理。

1.8 加料機(jī)
采用機(jī)械加料方式，加料機(jī)是由提升機(jī)構(gòu)，料斗車翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成，加料機(jī)架搭接在平臺(tái)支腿上，裝料時(shí)料斗車上行，小車到達(dá)卸料位置后，車斗繞小車前軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件卸到履帶上，運(yùn)行安全平穩(wěn)可靠。
1.9卸料
   本機(jī)卸料平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)久，用戶準(zhǔn)備接料筐即可。亦可采用皮帶卸料，卸料距離遠(yuǎn)，但皮帶壽命短，更換頻繁。

二、技術(shù)參數(shù)

2.1 拋丸器：
數(shù)量            2臺(tái)
電機(jī)功率         22Kw
轉(zhuǎn)速            2900r/min
拋丸量          340Kg/min
2.2 履帶傳動(dòng)
裝料容量          0.79m3
裝料重量        3500kg
單件重量    363 kg
工件尺寸    Φ1245*1778mm
履帶速度        5.6m/min

2.3 除塵風(fēng)量             9000 m3/h

2.4 給料機(jī) ：

裝料重量     3500kg
裝料量           0.79m3
2.5 電機(jī) ：
拋丸器          1470r/min       22Kw
履帶傳動(dòng)        3.6r/min         4.0Kw
加料機(jī)         1500r/min         11Kw
螺旋輸送機(jī)      1400 r/min        2.2Kw
提升機(jī)          1.28m/s         4 Kw
除塵器          1500 r/min       11Kw
大門升降        940r/min       4kw

關(guān)鍵詞：清理機(jī) 鋼絲繩皮帶輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 輸送機(jī)

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