食品消費已經由量的需求轉向對質的追求，在這個轉型過程中有一固在情況特別值得關注，就是推動我國食品工業發展的企業中有70%是中小型食品企業。由于加工食品的觀念、技術及設備落后，直接削弱了競爭力。在一定時期內，若不能及時升級加工設備及安全生產技術，勢必要被市場淘汰。為了適應不斷變化的市場需求，避免因產品質量問題而不斷萎縮市場（如微生物超標、霉變等），需要新技術幫助中小食品企業低成本的實現安全化生產。
針對這一問題，據專業從事食品殺菌技術研發和設備制造的上海康久消毒技術有限公司金大海介紹：該公司2010年于成熟技術上開發出符合食品安全生產的空氣質控裝備---NICOLER食品動態消毒機，并在北京、江蘇、河南等區域選擇高溫、高濕、高異味的老廠房反復的測試與改進。結合兩年跟蹤測試數據表明，在60m²的內包裝間或冷區間開啟一臺2500風量的動態消毒機60分鐘后，車間內空氣沉降菌≤15 CFU/皿•30MIN、空氣中浮游菌≤800個/m³，空氣潔凈度等級≥ 300000 級，對人體無毒無害的同時實現“邊工作、邊消毒”的同步理念，是真正意義上低成本的“無菌無塵室”。
所謂“NICOLER殺菌技術”是指人機同場同步作業一種消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，消毒殺菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為動態消毒；由于是人類通過科學技術戰勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為動態消毒技術。
據了解，中小型食品加工企業都是微利企業，多數沒有能力建造標準廠房和潔凈生產車間。而傳統標準潔凈車間必須是初、中、過濾凈化通風系統，配備*空調系統，即使是改造對于微利企業來言以后的維護成本也是個沉重負擔。況且，大部分的中小企業的廠房是老式的，根本不符合改造條件。在這種情況下，上海康久環保科技有限公司推出的食品企業的動態消毒機，替補了這一空白，避免生產過程中空氣中微生物二次污染食品的問題發生，從而有效保障食品的衛生質量。
NICOLER動態消毒機進行殺菌消毒原理是：采用的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場工作原理，消毒過程為：通過高壓直流脈沖使得等離子靜電場產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，空氣中污染空氣被抽進機內，通過等離子靜電場時帶負電細菌被分解擊破，新的機理是重復三次完成以確保殺菌效果，再組合藥物浸漬型活性炭等組件進行二次殺菌過濾，經過處理的潔凈空氣大量快速循環流動，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該種消毒機稱作“NICOLER消毒機”。
該機器是一種*的消毒設備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態殺菌消毒；近年來，這一設備也廣泛用于一些大型食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節。
