2018/07/29
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脫硫脫硝一體化設備
一、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”
“氧化吸收脫硝及資源利用技術與設備”的完整描述是“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”，其定義為采用堿性溶液進行脫硫，并用脫硫副產(chǎn)物將氧化后的氮氧化物還原或用氫氧件鈣吸收氮氧化物制備硫酸鈣、亞硝酸鈣的技術。這項技術由兩項相對獨立的技術組成，其一是 “氧化吸收還原法”；其二是“氧化吸收資源利用法”。
1. 氧化吸收還原法
用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液進行脫硫，利用脫硫產(chǎn)生的亞硫酸鈉將氧化后的氮氧化物還原氮氣，脫硝后的吸收劑通過氫氧化鈣再生成氫氧化鈉，吸收液循環(huán)使用的脫硫脫硝一體化技術（明顯區(qū)別于其它雙堿法）。其脫硫脫硝技術原理為：
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
2NO2+4Na2SO3=4Na2SO4+N2
2NO+O2=2NO2
適用于工業(yè)煙氣中二氧化硫濃度高于氮氧化物3-4倍以上的工況條件。
2. 氧化吸收資源利用法
用強氧化劑在氣相中把NOX氧化成易于吸收的NO2和N2O3，用氫氧化鈣溶液吸收后，生成硫酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液，硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液飽和后經(jīng)除雜、蒸發(fā)、結晶，提純處理后生產(chǎn)亞硝酸鈣①。其脫硫脫硝原理為：
CaO＋H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+NO+NO2=Ca(NO2)2+H2O
Ca(OH)2+SO2=↓CaSO4
適用于工業(yè)煙氣中氮氧化物濃度明顯高于二氧化硫的工況條件。
二、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”與SCR技術對比
“氧化吸收脫硝及資源利用技術與設備”，較比國內(nèi)外普遍采用的非選擇性催化還原法(SNCR法)和選擇性催化還原法(SCR法)，具有投資少（為SCR的60%）、占地面積和空間小（為SCR法的50%）、運行成本低(堿、氧化鈣為脫硫脫硝劑)、安全性強（避免氨危險）、節(jié)能（常溫運行20-60℃）和脫硫脫硝一體化與副產(chǎn)品資源化利用的明顯優(yōu)勢。
此外，該技術與設備運行中，還具有再除塵功能，在煙氣粉塵濃度≤50mg/m3情況下，實現(xiàn)再除塵效率≥95%。
三、“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”科技成果鑒定
2014年6月28日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家對我們公司和北京勞動保護科學技術研究所合作完成“氧化吸收脫硝及資源化利用技術與設備”進行科技成果鑒定，結論為：該項目（科技成果）綜合技術專家鑒定委員會一致認為，該項科技成果可廣泛適用于火力發(fā)電、冶金、水泥、石化、玻璃、供暖等工業(yè)窯爐、鍋爐煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理，是環(huán)保領域的一件大事，令人震撼!
鑒定報告顯示，三個主要技術創(chuàng)新點是達到水平的重要因素：其一，開發(fā)利用氧化劑將工業(yè)煙氣中的一氧化氮轉化成二氧化氮的工藝，實現(xiàn)了從煙氣中高效吸收氮氧化物(即脫硝)；其二，將填充專用填料、塔板自洗和大孔板等多項自主技術有機結合，開發(fā)出了氧化吸收脫硫脫硝成套技術與設備，實現(xiàn)了高效脫硫、脫硝一體化；其三，開發(fā)出了氮氧化物吸收液生產(chǎn)亞硝酸鈣的技術，實現(xiàn)了煙氣脫硝副產(chǎn)物資源化利用。在鉬鐵冶煉行業(yè)應用表明，采用該技術脫硫、脫硝效率分別達到98%和85%以上，排放尾氣中二氧化硫、氮氧化物等污染物可穩(wěn)定達標，并實現(xiàn)脫硝副產(chǎn)品資源化，具有良好的經(jīng)濟效益和推廣應用前景。
四、規(guī)范化定義——“濕式脫硫脫硝一體化技術”（WDSN）
從專業(yè)和行業(yè)技術角度看，“氧化吸收脫硫脫硝及資源利用技術與設備”這個名稱并非準確達意。故研發(fā)單位將其定義為“濕式脫硫脫硝一體化技術”，考慮到化接軌和知識產(chǎn)權的保護，縮寫為“WDSN”，W表示濕式 (wet),D表示脫除(deprivation), S表示硫，N表示氮；對于WDSN 技術下的“氧化吸收還原法”縮寫為“WDSN-R”，R表示還原（Reduction）；而對于“氧化吸收資源利用法”縮寫為“WDSN-U”，U表示利用（use）。
“濕式脫硫脫硝一體化技術（WDSN），被工業(yè)煙氣治理業(yè)專家評價為行業(yè)的一次技術革命，它將掀開我國工業(yè)煙氣治理脫硫脫硝一體化的嶄新一頁。