窯磚廠煙氣脫硫塔具有很高的經濟效益、社會效益和經濟效益。在工業鍋爐和工業窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產品從提高吸收率著手，強化氣液二相動功能程度，氣相和液相不斷交錯換位，利于廢氣傳質反應過程的進行。同時還具有氣流阻力小，廢氣處理強度大。另外該設備結構合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優點，目前在治理工業廢氣方面，該技術的*性名列各類濕法脫硫除塵。

技術參數

脫硫效率 ＞90%； 除塵效率 ＞95%； 林格曼黑度＜1級；設備阻力 ＜1600Pa；
出口風速 14-24m/s； 氣體塔內上升速度 4-8 m/s； 水汽比 0.1-0.3㎏；

主要用于治理工業鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機械出灰及補水控制為一體，其創新之處是：下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機械連續出灰、自動連續補水。整個系統不需設灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節約了大量土建和設備的初投資，以及水、電等運行應用，簡化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風機腐蝕和振動。除塵器內壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產品使用壽命。

工作原理 

采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合，達到高效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 

煙氣以切線方向進入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 

從而達到脫硫的目的，凈化的煙氣進入內筒后，經二道脫水器，形成旋轉向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣后通過除塵器頂部出口管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機，將沉淀物連續輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學反應。