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遼寧聯泰機械制造有限公司
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待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力的作用下，物料均布在過濾介質上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形成濾餅。停機后，濾餅由人工從設備上部清出。
工作原理
待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心力的作用下，物料均布在過濾介質上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從出液口排出機外，固相物料截留在轉鼓內形成濾餅。停機后，濾餅由人工從設備上部清出。
主要用途
用于含有固相顆粒的懸浮液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細、易燃物料的分離。適用在高潔凈生產、衛(wèi)生型的制藥、食品、精細化工等行業(yè)的固液分離。
主要特點
?♦ 平板式結構，機器重心低，運行平穩(wěn)；四點支撐、液態(tài)阻尼減振、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能。
?♦ 變頻器啟動、能耗制動、PLC程序控制、觸摸屏、設備故障自我診斷，自動化人機界面控制，DCC控制接口。
?♦ 傳動機構全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵污染。
?♦ 密閉結構，配置氮氣保護系統(tǒng)，適用于易燃、易爆場合的應用。
?♦ 全翻殼結構，轉鼓整體外露，便于清潔，更換濾布。
?♦ 離心機內腔設置在線清洗裝置，對離心機進行在線清洗，避免產品交叉污染。
?♦ 內外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規(guī)范。
?♦ 電機直驅，無皮帶傳動的磨擦粉塵。電機安裝于中心底部，離心機占地面積更小。
配置選擇
?♦ 外形結構：全翻殼、全翻殼+全翻蓋
?♦ 布料方式：側向布料管、中心布料管
?♦ 制動方式：能耗、回饋
?♦ 傳動方式：皮帶、電機直驅
?♦ 翻殼助力：手動、液壓、氣動
?♦ 電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、
?♦ 在線清洗：噴淋球、噴淋管
?♦ 傳動罩殼：全密閉、半密閉
?♦ 電器元件：品牌供應
?♦ 表面處理：鏡面拋光、拉絲、亞光
?♦ 安全防護：氮氣保護系統(tǒng)、振動保護、溫度保護、速度監(jiān)測、過載保護、機電聯鎖
?♦ 氮氣保護：自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇：
?♦ 不銹鋼304、321、316、316L、Ti
?♦ 碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PFSB系列技術參數
| 項目 | PFSB600 | PFSB800 | PFSB1000 | PFSB1250 |
| 轉鼓內徑(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1250 |
| 轉鼓工作容積(L) | 45 | 100 | 140 | 320 |
| 裝料量(kg) | 68 | 135 | 200 | 400 |
| 轉鼓轉速(r/min) | 1500 | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000 |
| 分離因數 | 755 | 645/1007 | 650/805 | 698 |
| 電機功率(kW) | 3 | 5.5/7.5 | 11 | 18.5 |
| 外形尺寸(mm) | 1800*1200*1040 | 2000*1400*1085 | 2650*1600*1375 | 2900*1900*1500 |
| 機器重量(kg) | 1500 | 2300 | 3200 | 5300 |
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