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處理風量 | 1000以上m3/h,1000以上m3/h | 處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l |
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加工定制 | 是 | 空速 | 按需定制,按需定制 |
啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
徐州-濾筒除塵器-PP旋流噴淋塔-工藝成熟
等離子體具有導電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同,因此又有人把它稱為物質的第四種狀態
玻璃鋼生物除臭箱設備:是以生物填料為載體,使微生物在適宜的環境下,在生物填料表面形成生物膜,生物膜中的微生物利用廢氣中的無機和有機物作為碳源和能源,通過降解惡臭物質維持其生命活動,并將惡臭物質分解成二氧化碳、水、礦物質等無臭物,達到凈化惡臭氣體的目的。
在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質與液相中堿性(或酸性)物質發生化學反應
高壓靜電油煙凈化器工作原理:
當含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時,油煙凈化器工作時產生的高壓電場將油煙電離,同時使煙氣中的油膩荷電,在強電場力的作用下,使油膩沉積在集油板上,除油過程是靜電力直接作用在油粒子上,因而能捕捉煙氣里的油霧。
吸收過程
當含油膩的煙氣通過油煙管道時,*入預處理層進行煙氣分流,分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層,同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發生在活化的高壓電極和接地電極之間,電極之間的空間內形成高濃度的氣體離子,含油膩的氣流通過這個空間時,在百分之幾秒的時間內,油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導致荷電,在電場力的作用下,油膩就吸附在集油板上。
產品優點:
一.高壓靜電油煙凈化器的外殼采用冷軋鐵板加工而成,板材厚度視油煙凈化器的規格大小而定的,設備內部電場極板的主要材料為鋁板或鋅板沖壓型板,其厚度均為1.0mm,大小長短隨設備的規格而定,美觀耐用,放電速度快,容易捕集極小污染物和油粒子,**凈化效率。
二.油煙凈化器通常情況下,屬于室外安裝設備,為了延長設備的使用壽命,防止雨水或其它物質對設備外殼和其它部件的腐蝕,設備外殼表面采用靜電噴塑的處理工藝。設備不僅人性化設計,還增加了許多功能:
1.電路上設有自動延時、自動啟動、自動保護、自動復位功能等。
2.電路上設有過壓過流保護功能。
3.設備主電源上設有自動斷電功能,打開設備門約10~20角度時,設備會自動斷掉主電源,避免觸電危險。 三.公司生產的高壓靜電油煙凈化器,內部電場采用高密度絕緣材料,高壓正負極間耐壓值達15000-25000v,采用耐高溫達120℃的絕緣高頻陶瓷材料,保證用戶使用時的安全。
四.高壓靜電油煙凈化器為多電場輸出,當其中的某電場因過流或過壓保護而停止工作,不會影響其它電場的正常工作,且停止工作的電場僅在10秒內就會自動復位工作,因此不會影響凈化處理效率,同時還延長了設備的使用壽命。
循環液中含有脫落的生物膜和微生物,經過濾、補充新鮮洗滌液后循環使用,過濾去掉多余的少量生物膜作為污泥定期排放。
生物除臭其實是一種非常環保衛生,而且無二次污染的技術,其中的微生物得到了自身代謝需要的營養物質,同時也去除了人們所不需要的惡臭氣體。它還有處理時間短,效率高,成本低等一系列優點,為大力發展,是國*未來對于惡臭氣體處理的主要技術方向之一。
既然意識到問題的存在,那么就需要去解決問題。城市垃圾中轉站惡臭治理有哪些難點和方法呢?
隨著居民的生活水平提高,垃圾中轉站把居民的垃圾集中后,壓縮打包,再運送至垃圾填埋場或垃圾處理廠進行集中處理。垃圾的產生、收集、運輸過程中同時也伴隨著發酵、腐爛 的過程,在這個發酵過程中會產生大量的硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚,因此空氣里彌漫著臭氣。垃圾中轉站內空氣中的臭氣成分。另外,在中轉垃圾過程 中有較多的車輛進出,所以中轉站的建筑物不可能做成密封。由于垃圾運輸車進出頻繁,所散發的臭氣也會影響環境,進出車輛的臭氣治理也是要重點考慮的。
利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去、電離、裂解廢氣中的各種成分
噴漆廢氣治理設備主要污染物為顆粒物和甲苯,二甲苯,苯等有機廢氣.
噴漆廢氣治理設備采用三相流化床技術,粉塵凈化設備水在塔的下部,噴漆粉塵通過流化床,與填料球接觸,伴隨有熱、質的傳遞過程,通過慣性碰撞、擴散、粘附、凝集作用,使塵粒和水滴接觸而被捕集,經過洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設備內高速運轉的填料球,使氣體和液體的接觸幾率大大增強,強化了氣液傳質過程,增大了捕塵效率。在粉塵凈化設備底部設置了沖洗水管,定時對塔的底部進行沖洗,防止塔內淤泥沉淀。
生物除臭濾池的特點:
1.生物除臭濾池根據不同的可選擇不同填料。
2.生物菌種掛膜簡單、接種時間短。
3.生物除臭濾池采用微生物技術,環保、無二次污染。
4.生物除臭設備抗沖擊力強,處理效率高。
5.可根據現場工況選擇是否使用保溫、加熱,適合各種國內環境。
根據本項目設計要求及工程需要,采用生物除臭工藝,即生物濾池法。即對各個臭源構筑物產生的臭氣加蓋密封收集后,通過外排風機將集中收集的臭氣吸入生物除臭裝置,臭氣在生物除臭裝置內進行分解、氧化等反應,使臭氣中的氨、硫化氫、甲硫醇和甲烷等惡臭污染物質有效分解,處理過的臭氣可達到國家相關排放標準。
當含有氣、液、固三項混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經收集管道導入本系統后通過培養生長在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養料,進行生長繁殖;另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質分解,降解成無毒無害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等簡單無機物。
? 憑借大量資金研發,多年生產設計經驗,結合自身實際情況,開發、生產了生物除臭濾池處理系統,將集氣罩收集的各種廢氣進行凈化處理,使廢氣平衡后再進行排放,排放可以達到國家制定標準。
工藝流程
? 本生物除臭濾池采用 “洗滌+生化"的優化組合工藝。該生物除臭箱的核心是生物催化氧化床。生物催化氧化床通過催化酶降低生化反應的活化能,提高惡臭物質的生化降解速率,脫臭菌對苯系物針對性強,去除效率高,循環水系統采用低濃度工業污水配制,運行時無須投加生物營養液,運行費用低實現了水相和氣相污染物的同步治理,不產生二次污染。
塑料顆粒車間廢氣收集解決設備,對于制粒廢氣特點,示范項目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預備處理對塑膠有機廢氣展開了減溫、塵預備處理,以避免持續高溫減少強氧催化反應率,粉塵阻塞催化反應填料層。
在塑料造粒機的各個臭味造成點位置處設置集氣罩,搜集制粒有機廢氣,離心風機負壓力引風機。搜集所得到的制粒有機廢氣進入強氧催化反應預處理系統。有機廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預備處理罐,經減溫除灰后,進到多級別強氧催化氧化反應罐,終凈化處理廢氣根據15m排氣筒排出(本地規定)。
生物是采用生物法通過專門培養在生物濾池內生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進行的生物廢氣處理技術。當含有氣、液、固三項混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經收集管道導入本系統后通過培養生長在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。
然后進入敞開式濾池中,氣體由下向上通過裝有填料的濾料床進行處理。在密閉式的濾池中,氣體可經吹送或抽吸通過填料床。當臭氣通過濾池填料時同時發生二個過程:吸附、吸收和生物轉化。
徐州-濾筒除塵器-PP旋流噴淋塔-工藝成熟
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