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處理風量 | 1000以上m3/h,1000以上m3/h | 處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l |
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加工定制 | 是 | 空速 | 按需定制,按需定制 |
啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
常州-廢氣焚燒爐-PP吸收塔-支持定制
甲醛對人體益健康的危害一般分為急性毒性,亞急性毒性和慢性毒性
生物濾池中,微生物所需的氧一般直接來自大氣,靠自然通風供給。影響生物濾池通風的主要因素是濾床自然拔風和風速。自然拔風的推動力是池內溫度與氣溫之差,以及濾池的高度。溫度差愈大,通風條件愈好。當水溫較低,濾池內溫度低于氣溫時(夏季),池內氣流向下流動;當水溫較高,池內溫度高于氣溫時(冬季),氣流向上流動。若池內外溫差為2℃時,空氣停止流動。池內外溫差與空氣流動的關系見式(5-3),氧的利用率一般按5%~8%考慮。
廢氣凈化又被稱為廢氣治理。廢氣治理是指對于工業生產場地、工作車間。
所產生的有機廢氣在向外排出時進行預備處理,以達到標準有機廢氣對外開放排出的標準化的工作中。一般有機廢氣處理涵蓋了有機廢氣治理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、怪味有機廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化處理等多個方面。
該設備對顆粒污染物也有很好的捕集效果。其優點是結構簡單、氣液接觸效果好、壓力損失小。凈化后的廢水進入廢水處理部分或者外排。
噴漆廢氣治理設備凈化機理
有機廢氣凈化采用低溫等離子,活性炭吸附工藝,可針對該類型的廢氣進行有效治理,達到客戶的廢氣凈化排放要求。
低溫等離子的凈化機理
運用超高壓脈沖電暈技術,當有機廢氣進入高壓電場模塊內,高壓電場發生器在工作電壓的脈沖電暈作用下,發生強烈的輝光放電,電場模塊內遍布強紫光,有機廢氣中的有機物在強紫光作用下,可在極短的時間(ns)內,廢氣瞬間被,自由能猛增成為活化分子,這些活化分子在發生頻繁碰撞的瞬間,將動能轉化成為分子內部的勢能,原有化學鍵發生斷裂,生成新的無害單一原子氣體,從而達到凈化目的。經反應后,有害的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,因此,本法可利用較少的能耗達到治理VOC污染的目的,適用于大**低濃度有機廢氣的治理。
活性炭吸附的凈化機理
活性炭是一種多孔性的含炭物質, 它具有高度發達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質)充分接觸,從而賦 予 了 活性炭所的吸附性能,使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。由 于所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此,活性炭孔壁上的大量的分 子 可以產生強大的引力,從而達到將有害的雜質吸引到孔徑中的目的。
光氧催化設備廢氣凈化設備主要采用特制較高能高活性氧UV紫外光光線直射有機廢氣,裂化有機廢氣如:氨、氯化氫、甲硫氫、二甲基二硫、甲硫醚、甲基叔丁基醚、乙酸丁酯、二甲二硫、二硫化橡膠 碳和丁二烯、硫酸鹽H2S,VOC類、苯、二甲苯、二甲苯的高分子鏈構造,使有機化學或無機高分子惡臭味化合物高分子鏈在較高能紫外線光線的光照降低解轉化成低分子 化學物質,如CO2和H2O等。借助較高能高活性氧UV紫外光光線溶解空氣中氧原子及水分造成游離氧(臭氧)和OH氧自由基,因游離氧與所攜反質子不均衡,因此需要與氧原子融合,從而產生活性氧。UV O2---O_ O*(臭氧) O2---O3(活性氧),大家都知道活性氧對有機化合物具有化學作用,對工業生產廢 氣以及其它刺激臭味有非常好的消除實際效果。
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廢氣處理設備為工廠在生產的過程中產生的廢氣提供一個過濾的作用的工具,要求產生的廢氣需要經過設備處理之后再排放,所以帶動了環保設備行業的快速發展
VOCs廢氣處理設備主要分為以下幾種:
1、吸收設備吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。
2、吸附設備
在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,揮發性廢氣凈化設備,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,VOCs廢氣處理設備價格,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。
3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,
其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒,大多數生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時,燃燒生成產物中HCl或SO2,需要對燃燒后氣體進一步處理。
4、光催化和生物凈化設備是常溫深度反應技術。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機污染物氧化成無毒無害的產物,而傳統的高溫焚燒技術則需要在的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規的催化、氧化方法亦需要幾的高溫。
惡臭氣體經過管道搜集后進入生物過濾除臭安裝,氣流與循環液在穿過生物填料層的過程中完成生物的氣液擴散、液固擴散、生物氧化三個過程,生物填料外表生物膜中的微生物以惡臭氣體物質為營養,惡臭物及VOCs被微生物氧化合成,在轉化過程中產生能量,為微生物的生長與繁衍提供能源,使惡臭氣體物質的轉化持續停止,經凈化后的氣體由引風機引出排放。
生物除臭設備濾床屬于生物過濾法,是生物法處理廢氣工藝的一種。它適用于大多數除臭廢氣的處理,他能處理難溶于水的廢氣成分也可處理易溶于水的廢氣成分。生物除臭設備濾床也是利用硫化細菌、硝化細菌等微生物處理有機臭氣,有機廢氣經過裝有生物填料的濾床。使用廢氣被填料內的微生物當成營養物質消耗掉,凈化后的廢氣達標排放。惡臭去除的三個階段:
1、廢氣中有毒、有害、惡臭污染物與水接觸,溶于水中車能夠為液相中的分子或離子。這一過程是物理過程,遵循亨利定律:Pi+=HXi。
2、中溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收,惡臭成分從水中轉移至微生物體內。
3、進入微生物細胞中的有機物在各種細胞內酶的催化作用下,微生物對其進行氧化分解,同時進行合成代謝產生新的微生物細胞。一部分有機物通過氧化分解終轉化為H2O,CO2等穩定的無機物。
使用性生物填料,微生物能夠依靠洗滌液中的養份和氣體中惡臭物質生長,無須另外投加營養劑。生物膜生態條件穩定,單位體積內生物量大,微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力,抗沖擊能力強,分解惡臭物質的速度快、效率高;
的閾值低、氣味強度大且不愉快,在生產和包裝過程中易有大量的氣味逸出,對公司內部和周邊人群易造成身心不愉快。
生物除臭設備濾床,生物除臭濾池設備特點
1、生物技術,環保衛生,無二次污染。
2、可同時處理含有多種污染物的廢氣。
3、抗沖擊能力強,廢氣濃度在3-1500ppm波動時,可正常工作。
4、處理時間短,效率高。5-10秒即可凈化完成,綜合效率可達95%以上。
5、生物菌種一次掛膜,菌種種類多,接種時間短。
6、建設成本低,運行費用低,無需添加藥劑。
7、采用玻璃鋼/不銹鋼材質,外形美觀,抗腐蝕性強,使用壽命長
8、采用復合濾料,表面積大,透氣性好,不容板結,使用壽命久。
9、雙層結構,夾層填充有保溫材料,適合于寒冷天氣運行,內層設有防腐層 。
生物除臭箱是采用 “洗滌+生化"的優化組合工藝。生物除臭箱的是生物催化氧化床。生物催化氧化床通過催化酶降低生化反應的活化能,提高惡臭物質的生化降解速率,高的效率脫臭菌對苯系物針對性強,去除,循環水系統采用低濃度工業污水配制,運行時無須投加生物營養液,運行費用低實現了水相和氣相污染物的同步治理,不產生二次污染。
1、廢臭氣體與水(液相)接觸,由于氣相和液相的濃度差以及異味物質在液相的溶解性能,使得異味物質從氣相進入液相(或液膜內)。
2、進入液相或固體表面生物層(或液膜)的異味物質被微生物吸收
3、進入微生物細胞的異味物質在微生物代謝過程中作為能源和營養物質被分解、轉化成無害、簡單物質,在轉化過程中產生能量,為濾(池)塔中的微生物的生長與繁殖提供能源,使廢臭氣體物質的轉化持續進行。微生物是以種群形式存在,多種微生物共居在一個環境中,微生物的特性即相似又相異,不同的污染物質在自然界都可以找到降解它的微生物。因此在一套裝置里能同時處理凈化多種污染物質。生物菌種將導致污染物降解成二氧化碳和水,不產生二次污染。生物降解的反應式為:微生物在環境條件變化后一部分會死亡,一部分能繼續生存。生存下來的微生物經過短時間繁殖,能發展成為優勢菌。因此,生物過濾處理能耐沖擊負荷,當污染的濃度上升后,短時間內處理效果下降,但是能很快恢復正常。
生物除臭主要是利用微生物除臭,通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質加以轉化,使目標污染物被有效分解去除,以達到惡臭的治理目的。惡臭氣體不僅對生態環境造成嚴重影響,而且對人體健康具有的危害,會使神經產生障礙、病變,引起慢性病、急性病。
1、生物除臭設備可防止或削減二次污染生物處理VOC一般將硫系、碳系、氮系等各種惡臭成分,以及苯的酚等有毒成分氧化和分解成CO2、H2O、H2SO4等物質。通過過濾、曝氣、洗刷等人工發明的環境,進行人為的操控與處理,因此可防止或削減二次污染。
2、生物除臭設備運轉本錢低生物處理VOC是以VOC成分作為生物體內的動力,只需使微生物與VOC成分相接觸,就可以完結氧化和分解進程。與物化處理VOC法比較,微生物生長合適的溫度一般為20-30℃,接近常溫,因此生物處理VOC進程一般不須加熱,不僅可節約動力和資源。
3、生物除臭設備處理功率高只需操控恰當的負荷條件與氣液接觸條件,就能抵達高的處理功率。
4、生物除臭設備設備簡略只需設置比方生物過濾器、加濕器、捕集器等設備,生物處理VOC設備較為簡略。
各種惡臭氣體處理方法的目的在于經過物理、化學、生物的作用,使惡臭氣體的物質結構發生改變,消除惡臭。常規的惡臭氣體常見處理方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。生物除臭是采用生物法通過專門培養在生物濾池內生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進行除臭的生物廢氣處理技術。
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