雙環氧涂塑復合鋼管生產流程詳情，內外涂塑管道，內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管 口徑范圍 DN15--DN2000 前處理 化學浸槽法、物理噴砂法 涂層品種 內涂改性環氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末 涂層厚度 內涂層單邊≥0.4mm 復合管標準編輯 播報 鋼管參照國家標準：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業標準：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業標準：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數：65 1/K；鋼塑復合管：GB/T 28897-2012； 產品特性編輯 播報 內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有的結合力。涂層材質：環氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環境，鋼管涂層有的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。 產品優點編輯 播報 具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境； 內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能； 涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好； 粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良； 抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。 檢驗方法編輯 播報 外觀檢查 目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。 厚度測量 從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。 針孔試驗 管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。 附著力試驗 附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。 彎曲試驗 DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。 在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。 試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。 壓扁試驗 DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。 在溫度為（20±5） ℃的環境下將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。 壓扁試驗 沖擊試驗 從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。 表2 沖擊試驗條件 公稱通徑 DN mm錘重，kg落下高度，mm 15～251.0300 32～502.1500 65 80～3006.31000 沖擊試驗裝置 真空試驗 管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。 高溫試驗 管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。 低溫試驗 管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束后，取出試件檢查其內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。 壓力循環試驗 管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，并與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。 溫度循環試驗 管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h： （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃； （50±2）℃； （-10±2）℃。 試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。 溫水老化試驗 管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定。