埃馬克（中國）機械有限公司
重點關注大批量生產：EMAG eldec公司用于感應淬火的新一代立式分度盤機床現已推出。MIND-L 1000采用模塊化設計，可為長度不超過800 mm的各種工件類型提供個性化解決方案。
MIND-L 1000將取代已投入市場10年的MIND 750 / 1500系列，它所采用的模塊化系統可以降低成本，并由此降低機床價格。 淬火機床MIND-L 1000的每一個細節均經過功能優化，能夠確保的可用性。MIND-L 1000采用“Ready for automation"（工件輸送系統接入就緒）設計，（選裝）配備整合式高架機械手，可以整合到各種生產線中。淬火系統具有的可達性，便于進行調整和服務作業。嚴格的整體設計和精確的定位能夠確?？芍貜秃统志梅€定的結果。
通過eQC模塊（eldec質量控制）可對過程和機床狀態進行監控。
像EMAG eldec公司的其它所有淬火系統一樣，對于直徑不超過200 mm、長度不超過800 mm的工件，MIND-L 1000也可以實現全部流程整合，例如可同時進行感應淬火、回火、冷卻、測量等。MIND-L 1000可提供10–1000 kW功率，頻率范圍為LFG（低頻）、MFG（中頻）、HFG（高頻）、DFG（雙頻）和SDF®（同步雙頻淬火工藝）的電源。
憑借高精度感應器系統 (HPTS)，EMAG eldec 開辟了質量保證的新領域：3D 設計、3D 打印、3D 測量和 3D 線圈連接，EMAG eldec 可確保其感應加熱系統達到的高品質。
通過感應方式得到加熱結果的基礎是感應器與相應的工件匹配。EMAG eldec 采用的 3D 設計軟件，并依靠我們研發工程師數十年的豐富經驗，構建這些高精度刀具。
傳統的感應器制造工藝非常復雜和繁瑣。這種制造工藝具有固有的局限性，即使是 EMAG eldec 專家的高超技藝也無法彌補。的方法就是采用全新的制造技術：3D 打印感應器。采用這種制造工藝時，感應器通過激光焊接制成。這種方法具有許多優點：
完成感應器的 3D 打印后，必須將其安裝在新研發的 3D 線圈連接上。使用 3D 測量系統可識別到在此工藝過程中產生的微小偏差，然后進行校正。這樣就可以生產出可立即安裝的感應器，從而在感應加熱時提供可靠穩定的效果。
如果在安裝過程中仍出現偏差，感應器再好又有什么用呢？EMAG eldec 的工程師們也有同樣的疑問，為此他們研發出 3D 線圈連接。用于感應器的新型同軸安裝系統可確保快速并且精確的加工過程，并且感應器支座的幾何形狀特殊，只允許以預定義的位置進行安裝。 這意味著可以避免感應器安裝不當，或者不需要在更換感應器后執行復雜繁瑣的調整過程。由此可將機床停機時間減少到的限度，并提高工件的質量。
More about HPTS (High Precision Tool System)
More about eQC (eldec Quality Control)
| 工件長度 | mm in | 800 31.5 |
| 工件直徑 | mm in | 160 / 200 6.5 / 8 |
| 工件重量 | kg lb | 10 22 |
| Generators | kW hp | 10 / 1,000 13.5 / 1,341 |
Rotor shaft (electric motor)
鐘形殼
鏈輪
轉向機構主動齒輪
噴油器體
電機軸
輸入軸
三通離合器
法蘭
凸輪
輪轂
凸輪軸
工藝 – 感應淬火
eQC RFID
eQC Flux
eQC Quench
eldec_MIND-L_1000_Flyer_o2e_DE.31-2263.indd
下載 /fileadmin/user_upload/content/machines/hardening-systems/mind-l-1000/eldec_MIND-L_1000_bros_cn.pdf您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
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