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更新時(shí)間:2022-08-02 16:38:16瀏覽次數(shù):1029次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線噴砂機(jī)_噴砂機(jī)價(jià)格_噴砂機(jī)廠家
噴砂房的主要特征是噴砂過(guò)程中操作者處于室內(nèi)。防護(hù)服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊,通風(fēng)裝置通過(guò)頭盔為操作者提供新鮮空氣。
噴砂房主要用于大型零件或采用自動(dòng)噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房?jī)?nèi)的噴嘴機(jī)械手可對(duì)零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂,自動(dòng)噴砂處理難達(dá)到的區(qū)域可通過(guò)手動(dòng)噴砂完成。這樣既保持了靈活性,又降低了對(duì)噴砂操作者數(shù)量的要求。
磨料運(yùn)送方式是該設(shè)備設(shè)計(jì)的另一亮點(diǎn)。除了*的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外,迪砂在螺旋傳送機(jī)和振動(dòng)橫格磨料傳送技術(shù)等方面具有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于大型工件一般采用開(kāi)放式噴砂。
1噴砂房設(shè)計(jì)依據(jù)
噴砂房的設(shè)計(jì),既要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求,又要考慮IMO規(guī)范對(duì)涂裝的新要求。
涂裝房的設(shè)計(jì),既要顯示當(dāng)代造船涂裝的發(fā)展水平,又要以實(shí)用為原則,實(shí)現(xiàn)低投入高成效,即以較低的運(yùn)行成本、zui少的維修概率、zui簡(jiǎn)易的操作方式為目標(biāo),獲得zui大的經(jīng)濟(jì)收益。涂裝設(shè)備的配置必須是*的、合理的和有效的。
噴砂涂裝房的設(shè)計(jì)必須符合和滿足如下要求:
①全天候正常地進(jìn)行涂裝作業(yè);
②工藝設(shè)備能滿負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間*運(yùn)行,噴砂和噴漆間內(nèi)整體均采用“*”設(shè)計(jì);③中央集控系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的要求;
④工藝系統(tǒng)應(yīng)具有*性、實(shí)用性和安全性;
⑤通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),提高系統(tǒng)的綜合性價(jià)比;
⑥經(jīng)濟(jì)、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理;
⑦噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
⑧系統(tǒng)設(shè)備,既要*,配套完整,又要減少對(duì)輔助服務(wù)的依賴。
噴砂房 使用規(guī)模:
一、預(yù)處置:電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置,外表肯定衛(wèi)生,一起大大進(jìn)步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。
二、整理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)m垢;非金屬制品外表整理,陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復(fù)原漆紋圖畫(huà)等。
三、舊件創(chuàng)新:汽車(chē)、摩托車(chē)、噴砂房機(jī)電設(shè)備等一切運(yùn)動(dòng)部件的創(chuàng)新清洗。一起消除疲憊應(yīng)力,延伸使用壽命。
四、光飾:一切金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)外表痕跡消除,氬光霧面處置,使產(chǎn)物外表晉升層次。
五、摸具處置:模具外表氬光霧面處置,圖文制作,以及模具整理,不傷及模具外表,包管模具精度。
六、毛刺處置:機(jī)加工零件細(xì)小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。
七、不良品返工:產(chǎn)物不良掩蓋層去除,外表不良上色及印字的去除。
八、強(qiáng)化:添加金屬件外表硬度,消除應(yīng)力,如飛機(jī)葉片、繃簧、機(jī)加工刀具及兵器等外表處置。
九、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫(huà)、文字及防滑處置,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服處置:牛仔服磨砂、發(fā)白及毛須作用達(dá)到。
噴砂是什么:用高速運(yùn)動(dòng)的砂礫對(duì)外表進(jìn)行整理的一種辦法。可以去除外表的氧化皮,油脂,漆皮等,取得較均一的外表質(zhì)量。后續(xù)工序可所以焊接,氧化,涂鍍,外表化學(xué)熱處置,磷化等。噴沙可以使工件的外表發(fā)生剩余壓應(yīng)力,并使工件外表質(zhì)量均勻,可以進(jìn)步工件的疲憊強(qiáng)度。強(qiáng)化的作用比拋丸差,工件變形較拋丸小。
氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設(shè)備、磨料回收裝置、通風(fēng)除塵裝置、磨料分選裝置和電
控裝置組成。為了簡(jiǎn)化設(shè)備,可以將磨料回收和通風(fēng)除塵兩部分合并。風(fēng)機(jī)通過(guò)蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過(guò)濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾,粉塵附著在過(guò)濾器外壁,干凈氣體則穿過(guò)過(guò)濾器一部分排出到廠房外,一部分循環(huán)到噴砂房?jī)?nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過(guò)磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu),內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯體,可以改變氣流通道截面,從而調(diào)節(jié)分離比例。分離過(guò)程為:當(dāng)磨料和粉塵通過(guò)通道時(shí),由于重力的作用,粉塵和氣體向上通過(guò)錐體之間的縫隙出來(lái),而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動(dòng)篩。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來(lái)的純凈磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過(guò)分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾,干凈的氣體排出廠房外,粉塵則落入廢料斗。
整個(gè)噴砂系統(tǒng)配置1個(gè)雙倉(cāng)連續(xù)工作型噴砂罐,每個(gè)噴砂罐配兩把直徑為10mm的噴槍、兩個(gè)磨料閥。在噴槍手把上安裝操作開(kāi)關(guān),且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后,噴氣清除工作表面的浮灰。
氣力式噴砂系統(tǒng)因其無(wú)機(jī)械輸送部件,所以無(wú)機(jī)械故障,維護(hù)簡(jiǎn)單。蜂窩地板直接安裝在地面上,地基要求簡(jiǎn)單。氣流上送下吸,降塵時(shí)間短,室內(nèi)氣流循環(huán)效果好,并與磨料回收共用一套系統(tǒng),設(shè)備簡(jiǎn)單。機(jī)械輸送式噴砂房為平車(chē)往復(fù)式噴丸機(jī),它由噴丸室體、噴丸器、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、輸送平車(chē)、電控系統(tǒng)等部分組成,
螺旋輸送器由減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化,通用性、互換性高,性能穩(wěn)定可靠,整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,螺旋葉片采用6mm厚16Mn材料,其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命,降低了運(yùn)行噪音。
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。整個(gè)結(jié)構(gòu)為一個(gè)箱體式密封結(jié)構(gòu),杜絕彈丸和灰塵外漏。提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén),可維修及更換提升料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋,可以維修下部傳動(dòng),排除其底部彈丸堵塞。分離器。本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果,如果分離效果不好,將使拋丸器葉片的磨損加快,降低其使用壽命,增加維護(hù)成本,
采用氣控彈丸閘閥,調(diào)整彈丸控制器上的螺栓,便可獲得所需的拋丸量。丸料選擇建議選用Φ0.8~Φ1.2鑄鋼丸,硬度HRC40~45,彈丸使用壽命,消耗費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)下表及簡(jiǎn)單分析。輸送平車(chē)
由鋼結(jié)構(gòu)框架和行走結(jié)構(gòu)組成,在平車(chē)的表面上防護(hù)有ZGMn13和65Mn的防護(hù)板,并帶有彈丸回流結(jié)構(gòu),減小表面堆積彈丸的現(xiàn)象。照明系統(tǒng)
照明系統(tǒng)采用多盞金鹵燈分布于室體的四周,各照明燈均有按鈕控制其光亮,可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)光亮度的1-2倍,加強(qiáng)對(duì)照明燈進(jìn)行保護(hù),室內(nèi)照度大于75LUX。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)噴砂房清理室的集中控制。本系統(tǒng)以可編程序控制器(PLC)為核心,采用優(yōu)質(zhì)電氣元件,具有工作可靠,自動(dòng)化程度高,保護(hù)功能齊全等諸多優(yōu)點(diǎn)。http://www.aboay.com/st6871/index.html
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