冷拉六角鋼除銹機(jī)*冷拉扁鋼除銹機(jī)*冷拉方鋼除銹機(jī)是一種清理 六角鋼,扁鋼的多功能鋼材拋丸預(yù)處理設(shè)備。拋丸器布置形式為多角度，選用了*的高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)工件的各個(gè)部位進(jìn)行立體的、*的清理，使工件各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其它污物迅速脫落，獲得具有一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高工件的抗疲勞和抗腐蝕能力，改善了工件內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。以下對(duì)該機(jī)的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)及工作原理、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、售后服務(wù)及安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等事宜的承諾逐一說(shuō)明，敬請(qǐng)貴公司審議。結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)主要是由清理室、室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng) （ 含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器和供丸管道 ） 、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等功能部件組成） 。•原理本機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理機(jī)，在清理過(guò)程中由電氣控制的可變頻調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材、鋼板送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自八臺(tái)不同坐標(biāo)方位的拋丸器的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦，使其上的氧化銹層及污物迅速脫落，鋼材表面就獲得具有一定粗糙度的光潔表面。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中；顆粒狀塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。冷拉鋼的工藝：
冷拉鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過(guò)精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑、不同形狀鋼材，如圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。
冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.形狀規(guī)格多樣性：
通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。 2.高精確度：
使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。
3.表面光滑：
*的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。
4.材料大量節(jié)省：
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
5.加工時(shí)間及加工機(jī)械節(jié)省：
由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。冷拉六角鋼除銹機(jī)*冷拉扁鋼除銹機(jī)*冷拉方鋼除銹機(jī)http://www.aboay.com/st6871/list_353064.html